1樓：
我來說說吧，出現焊接缺陷，千萬不能直接補焊，因為缺陷處都是雜質聚集的地方，熔化再結晶的過程也會使雜質重新匯集，除非大範圍的熔化，但這在焊接過程中不能實現的，所以必須把缺陷處打磨掉，直到看不見任何缺陷為止，再重新補焊，這樣才行。
2樓：姜華茂
可能是選用的焊條不對，不行再試一下把材料加熱以後再焊。再有可能就是你焊的太淺了，深一點焊就會好
3樓：匿名使用者
把裂的地方用角磨機打磨成v型，用506焊條焊接。（注意水放掉，並且熱風吹乾）
4樓：匿名使用者
應該是鋼材材質於你所用的焊材材質不相配，有些鋼材同批次生產也會有不合格的。沒事買點書學點書面上的知識，在結合實際操作，對你的技術有很大的進步
5樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考乙個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的乙個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬台，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
氬弧焊焊點為什麼會開裂
6樓：無語翹楚
氬弧焊裂紋產生的原因：
1、弧坑未填滿；
2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊時點距太大，焊點分布不當；
4、未焊透引起裂紋；
5、收尾處應力集中；
6、坡口處有雜質，髒物或水分等；
7、冷卻速度過快；
8、焊縫過燒；
9、結構剛性大。
氬弧焊裂紋防止措施：
1、收尾時採用合理的方法填滿弧坑；
2、嚴格控制焊件及焊絲中碳，硫，磷含量；
3、選擇合理的定位焊點數量和分布位置；
4、採取措施保護根部焊透；
5、合理安排焊接順序，避免收尾處於應力集中處；
6、焊前嚴格清理焊接區域；
7、選擇合格的焊接速度；
8、選擇合適的焊接引數，防止過燒；
9、合理安排焊接順序或採用焊接夾具輔助進行焊接。
氬弧焊氣孔情況
焊縫中由於氣體存在而造成的空穴稱為氣孔。氣孔的位置可能在焊縫表面，也可能在焊縫的內部。
氬弧焊氣孔產生的原因：
1、氬氣純度低；
2、焊件及焊絲清理不徹底；
3、氬氣保護層流被破壞；
4、操作不當。
氬弧焊防止措施：
1、更換使用合格的氬氣；
2、焊前認真清理焊絲及焊件表面；
3、採取防風措施等保證氬氣的保護效果；
4、提高操作技能。
7樓：流雲張
焊點冷卻速度過快,氬氣保護時間太短,焊接電流過大,焊絲和母材不匹配,焊接中高碳鋼採取措施不當都能造成焊點開裂
為什麼使用氬弧焊會燒焊針
8樓：僕聖第五芳馥
鎢極不純，或使用時間過長。畢竟氬弧焊電弧溫度挺高的，時間一長，肯定會有熔化的
為什麼氬弧焊焊接完畢後常出現裂縫
9樓：angela韓雪倩
1、焊接的工藝引數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現裂紋，因為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。
解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的引數。
2、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。
解決辦法：可以在收弧的地方多新增一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。
在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
10樓：匿名使用者
氬弧焊焊接完畢以後出現裂紋的原因及解決辦法如下：
1、最常見的是材料的匹配不對，比如焊接材料的選擇的抗裂效能無法滿足焊接後的應力拉伸或者收縮，將會導致焊接裂紋，這個是由焊接材料選材料決定。
解決辦法：做工藝評定，評定最合理的焊接材料。
2、焊接的工藝引數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現裂紋，因為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。
解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的引數。
3、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。
解決辦法：可以在收弧的地方多新增一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。
11樓：匿名使用者
有幾種可能：1，你的焊件太大太厚，解決的方法就要加溫或者多燒兩層，如果不是不鏽鋼的話，可以換種焊絲，不要用不銹鋼絲。2，焊件有鋼性，方法就是退火，也就是加溫，如果裂的不大的話，加大電流再燒燒看！
12樓：匿名使用者
電焊應力導致焊接後開裂
常用消除應力方法 保溫消除 即採用保溫棉保溫緩慢降低溫度下降
13樓：青島管旭東
焊完停弧別馬上拿開焊槍,再就你材料不對
14樓：四川鹽味
我不知道你焊的是什麼工件，要知道原因一很多種，也不知道是什麼材質，這個就不好說了，你可以把衰減時間調長點還有就是氣滯後時間要比衰減時間更長，試試看另外還有注意按工藝要求施焊
氬弧焊是否可以焊鑄鐵，為什麼，如何用氬弧焊焊接鑄鐵
理論上可以,實際很困難,1 氬弧焊區域性溫度高,溫度集中,熱影響區容易出現裂紋,所以焊接部位要預熱,鑄鐵預熱很難,掌握不好,自己就裂了.2 焊接要快,電流要小.但是一般鑄鐵件都較大,電流小了不易焊透,但是大了就容易發生脆裂,所以對焊接工藝及焊接即使要求高.3 焊後保溫及後熱很重要,眾所周知,鑄鐵焊後...
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氬弧焊和電焊區別是 乙個是氣體保護焊，乙個是藥皮保護焊。從廣義上講氬弧焊屬於電焊範疇，人們根據它們的工作原理不同，習慣上把氬弧焊與一般電焊區別開來。這裡的電焊指的是 一般 的電焊，有交流 工頻 直流 直流發動機 之分，直流還有正負極焊接之區別。焊接處由焊條外層焊藥保護。用途 一般用來焊接鐵 碳鋼。氬...
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為什麼他們用的氬弧焊機焊不鏽鋼的不能焊鋁呢要換另一台使用，兩台機器只是交流直流的分別麼
焊鋁的過程中會產生一層難熔化的氧化膜，必須用乙個反向電流清除，普通直流氬弧焊機只能在完全氣體保護的情況下才能焊鋁件。所以焊鋁件訂涪斥皇儷郝籌酮船捆一般用交流氬弧焊機，或者有可調反向脈衝的方波氬弧焊機，工廠大規模生產的會用熔化極氣體保護焊機，使用反向電流，焊絲作為電極，自動送絲 把焊槍的鎢極端部對準焊...