1樓：橡膠李秀權
三元乙丙橡膠產品表面噴霜烘完後表面成了乙個個白點，說明集中在一起了，用矽油擦拭乾淨即可。
下次做產品注意三元乙丙橡膠的噴霜性，注意膠料析出物！！！
噴霜概述 橡膠有未硫化橡膠(以下稱膠料)和硫化橡膠(以下稱製品)之分，橡膠噴霜就包括膠料表面噴霜和製品表面噴霜。噴霜（bloom）是液體或固體配合劑由橡膠內部遷移到橡膠表面的現象[1]。可見橡膠內部配合劑析出，就形成了噴霜。
對橡膠噴霜的形式歸納起來，大體分為三種。即噴粉、噴蠟、噴油(也稱滲出)。噴粉是硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面，而形成一層粉狀物。
噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟膜。噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態配合劑析出在橡膠表面，而形成一層油狀物。在實踐中，橡膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現，有時卻是以兩種或三種形式同時出現。
配方設計不當: 飽和噴出 常見於硫磺,促進劑,活性劑,防老劑 遷移噴出 常見於加工助劑,遷移性防老劑.抗靜電劑 生成噴出 常見於硫磺硫化體系中促進劑並用反應生成物 反應滯留 常見於有機過氧化物硫化體系低分子物質過量 應力噴出 常見於無機填料:
如碳酸鈣 工藝操作不當 混煉不均造成分散不良,區域性超過飽和度 煉膠溫度過高,使配合劑區域性過量 稱量不準確(多稱,少稱,漏稱,錯稱) 硫化溫度過高,高分子降解造成噴霜 硫化溫度過低,造成反應不完全而發生的欠硫噴霜 硫化時間不夠,造成欠硫噴霜 噴灑的脫模劑或洗模水操作不當,造成橡膠表面發白現象 原材料質量波動 因產地材質不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別,生膠的合成工藝:聚合溫度,催化劑,合成單體等的差異,引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、ph值、物理效能等發生變化 儲存條件差 溫度 配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的公升降而公升降 時間(壓力 \濕度) 橡膠儲存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時間對配合劑的溶解度也有影響，一般情況下影響不大[6]。
但是，如果壓力較大，受壓部位橡膠中的配合劑就會形成晶核，析出於橡膠表面，形成噴霜;如果空氣的濕度過大，橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而導致噴霜;儲存時間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由於儲存環境中空氣的溫度和濕度隨著季節的變化而不同，並且差別較大，極易造成配合劑的溶解度發生變化，從而導致噴霜。 橡膠老化 橡膠老化大都導致硫化膠完整的均衡的網狀結構發生破壞，從而也破壞了橡膠體系內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學的或物理的結合，降低了配合劑在橡膠體系內的溶解度。因此，那些區域性處於過飽和狀態的配合劑便會從橡膠中游離析出，形成噴霜。
2樓：匿名使用者
噴霜的現象，原因可能有以下情況：
按你所述，有可能是配方中的新增劑沒有完全溶解到橡膠當中，超過了橡膠溶解得飽和量，你可以檢視一下易產生的物質，如硫化劑，硫化促進劑，防老劑等。
另外一種按你目前描述的情況來看，擬採用的過氧化物硫化體系或dcp硫化體系的epdm，過氧化物在膠管表面產生結晶，處理辦法可以採用有機溶劑進行中和反應消除表面結晶物質，少量物質可以採取塗擦的方式去除，大量產品可以採取新增有機溶劑水浴方式消除。
橡膠製品噴霜如何解決？
橡膠噴霜是什麼原因？製品上面一層吐白霜？ 20
3樓：匿名使用者
這種來叫吐霜噴白現象，橡膠噴霜
源。噴霜
噴霜，是混煉膠或硫化膠內部的液體或固
體配合劑因遷移而在橡膠製品表面析出形成雲霧狀或白色粉末物質的現象。
簡介這是由於硫、石蠟、某些防老劑、軟化劑的使用量超出了它們在橡膠中的溶解度而引起的。為防止噴霜，上述各種配合劑用量要適當，對常見的硫黃噴霜可採用不溶性硫黃加以防止。在橡膠中適當加入松焦油，液體古馬隆等可增加膠料對上述配合劑的溶解度，以減少噴霜現象。
定義和由來
噴霜又名噴出(blooming),是橡膠加工過程中常見的質量問題,它是指未硫化膠或硫化膠中所含的配合劑遷移到表面並析出的現象。有時,這種噴出物呈霜狀結晶物,故習慣上稱「噴霜」。較多見的噴霜物為硫,因為硫黃是通用橡膠中應用最廣泛的硫化劑,且在橡膠中的溶解度低因而容易產生噴霜。
其實從噴出物外觀來看,也未必都呈霜狀,也有呈油狀(軟化劑、增塑劑)或粉粒狀(多為填充劑、防老劑、促進劑等)的物質噴出,甚至炭黑噴出也有所見。
4樓：紫荊霄鵬
這是由於硫、石復蠟、某些防老劑、制軟化劑的使用量超出了它們在橡膠中的溶解度而引起的。為
防止噴霜，上述各種配合劑用量要適當，對常見的硫黃噴霜可採用不溶性硫黃加以防止。在橡膠中適當加入松焦油，液體古馬隆等可增加膠料對上述配合劑的溶解度，以減少噴霜現象。如果已經硫化好橡膠的產品發生吐白噴霜現象，一般不太容易處理，即時擦掉一般也會再次噴出發白。
常見的處理方法是：如果是欠硫引起的發白噴霜處理，可以將產品用烘箱進行二次硫化後再將表面的白色物質擦掉。如果不是欠硫引起的，可以將已噴霜發白的橡膠產品放在室外讓其充分的吐出白色的東西後，用天那水等化學溶劑擦拭乾淨。
如果還不行的話可以用專門的處理水進行浸泡擦拭。以上方法還不行的話，還可以用油漆類的東西在橡膠表面噴一層油漆也掩蓋噴出來的白色物質。具體採用那種方法還得根據處理的成本和效果決定。
橡膠密封件表面產生「噴霜」的主要原因是什麼？
三元乙丙橡膠硫化成型後膠條放一段時間會發白。那位大師能告訴我到底是**弄的不對呀。
三元乙丙橡膠 EPDM 對身體有害嗎
乙丙膠化學改性在乙丙膠中加入過氧化物或硫化物,用過氧化物為固化劑時,彈性體與塑化相都會受到不同程度的影響,過氧化物攻擊彈性體與聚合物,生成活性基團,導致更多的有效交聯,產生分子鏈段的纏結,纏結越大引起收縮越大。但過氧化物用量必須嚴格控制,過量會使交聯困難,整體衝擊強度下降。三元乙丙膠的接枝反應由於三...