加氣塊是什麼,加氣塊磚是用什麼材料做成的

時間 2022-09-11 07:06:09

1樓:year加加

加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料,加氣塊裝置生產的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優點,可以製作成牆砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,牆板和保溫管等製品,加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中,成為新型建築材料的乙個重要組成部分。

加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊,其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由於吸水率大、乾燥收縮率大等原因,在建築工程中使用後容易出現牆體裂縫,空鼓脫落等問題。

自2014年1月1日起,淮安市將在全市範圍內的建築工程中淘汰粉煤灰加氣混凝土砌塊,推廣應用外牆自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌塊和內隔牆蒸壓砂加氣混凝土砌塊。並要求各設計單位在選用時要在設計檔案中註明材料的強度、容重、導熱係數、規格等引數。[1]

目錄1 產品簡介

2 產品優點

3 製作流程

4 產品規格

5 生產工藝

6 發展前景

產品簡介

編輯隨著我國社會主義建設的飛速發展,建築工程有了很大的發展,基本建設的投資逐年上公升,需要有更多更好的建築材料來適應建築工程發展的需要,但是,我國建築材料中,一些老舊材料使得建築作業中存在勞多量大,生產效率低,基建周期長,建築物自重大等缺點,成為建築工程發展的絆腳石。由此,砌塊建築,大板建築特別是輕板框架建築體系有了很大的發展,新型建築材料的大批湧現。其中,加氣

加氣塊裝置

塊具有很重要的地位。

產品優點

編輯加氣塊成品**

1、容重輕,可以降低建築物自重和造價,有利於提高建築物的抗震性。.

一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方公尺,而以容重450公斤/立方公尺以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建築,超高層建築和大空間結構建築的理想的輕質材料,用它可以減輕建築物的自重均在1000公斤/立方公尺以內,與傳統建築材料相比,建築物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建築物的造價。

建築物自重輕,可以大大提高建築的抗震效能,因為**是建築物的質量和**產生的加速度的乘積,顯然自重輕的建築物質量小,**力就小。

2、保溫效能好,導熱係數低

容重為400-800公斤/立方公尺的加氣混凝土,其導熱係數通常介於0.08-0.15千卡/公尺*時*度之間,僅為為黏土磚導熱係數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.

在北方採用24厘公尺厚的加氣混凝土砌塊牆體.其保溫效果相當於49厘公尺厚的磚牆.

3、具有可加工性

它如同木材一樣具有可加工性,能鋸、刨、鑽、釘,有利於施工,可現場作業。

4、加氣塊抗壓能力強

經實驗,加氣塊抗壓強度大於25千克/平方厘公尺,相當於125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建築材料的加氣混凝土的防火效能達到國家一級防火標準。

製作流程

編輯1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料

加氣塊製品製作的五大流程

鬥。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細後的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰幫浦分別送至料漿罐儲存。

石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎後的石灰經斗式提公升機送入石灰儲倉,然後經螺旋輸送機送入球磨機,磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提公升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量後,製成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提公升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量後模具已就位的情況下,即可進行料漿攪

加氣塊拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為48~68℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭,模框吊回到運模車上人工清理和塗油,然後吊到模車上組模進行下一次澆注,切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水製成廢料漿,待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後,開啟要出釜的蒸壓釜釜門,先用捲揚機拉出釜內的成品釜車,然後再將準備蒸壓的釜車用捲揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫,然後用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理後用捲揚機拉回碼架處進行下一次迴圈。

整個工藝流程就上面所述,加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說,是複雜,同時加氣塊製品應用範圍也要比蒸壓磚的範圍廣,加氣塊製品的**也較貴點,主要用到高層建築。

產品規格

編輯加氣塊[2]  形成坯體後,需要經切割機的切割,縱向切割,橫向切割達到建築時所需要的尺寸:600×240×60

加氣塊600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 。

生產工藝

編輯加氣塊裝置可以根據原材料類別、品質、主要裝置的工藝特性等,採取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌後注入模框內,靜養發泡固化後,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。

年產量5萬立方加氣塊裝置生產線主要有:原料處理裝置,配料澆注裝置,切割蒸養裝置組成。裝置配置簡單具有,操作簡單方便,投資小等特點。

該裝置採用空中翻轉切割工藝,分布式切割機組,切割過程(翻轉,縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。

發展前景

編輯加氣塊裝置進入我國後,加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著牆改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步

加氣塊淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。

加氣塊裝置在中國也呈現出新的趨勢,總的趨勢是向上的。加氣混凝土裝置的過程變得更加自動化,自動化加氣混凝土砌塊裝置的超過一半技術,自動化的控制,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產效率,提高裝置的壽命和使用的加氣混凝土生產裝置,全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成乙個由計算機控制的各種複雜的過程,以確保高品質的生產。

加氣塊成套裝置生產線是完全自適應系統,整個生產線可以看到一台機器,每台機器的是這種對混凝土構件生產線一條,每個之間的所有元件工作的協調,以確保加氣混凝土砌塊的高產量,高品質,高生產效率。

加氣混凝土裝置製作加氣混凝土,是一種新型的建築材料,主要有砌塊和板材兩類,可利用不同配方、工藝製作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊,板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。

2樓:席瑤己詩

加氣塊廠就是生產加氣塊磚的廠加氣塊磚就是加氣混凝土砌塊是以水泥,石灰,矽砂等為主原料一種輕質多孔新型綠色環保建築材料具有良好的耐火,防火,隔音,隔熱,保溫等無與倫比的效能.

加氣塊磚是用什麼材料做成的?

3樓:匿名使用者

‍  加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料,加氣塊裝置生產的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優點,可以製作成牆砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,牆板和保溫管等製品,加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中,成為新型建築材料的乙個重要組成部分。

所用材料:

1.粉煤灰

粉煤灰是本產品的核心原料,也是加氣混凝土矽鋁成分的主要**。應符合(jc409-91)標準。

2.水泥

水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要**。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用於生產粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。

在生產中首先應該選用52.5級普通矽酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產成本,宜選用42.

5級普通矽酸鹽水泥為好。

3.石灰

石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與矽質材料中的sio2、al2o3作用,生產水化矽酸鈣。因此,石灰是本產品的主要強度**之一。用於生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大於65%,最好大於80%。

應符合(jc/t621-1996)標準。

4.石膏

石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是caso4。

目前,市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產過程中也有廢石膏產生。

如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產成本。

5.發氣劑

粉煤灰加氣混凝土必須有發氣材料作為發氣劑,使混凝土產生氣孔,才能形成輕質多孔結構。

6.穩泡劑

發氣劑發氣後,由於泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。

91)標準。

2.水泥

水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要**。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用於生產粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。

在生產中首先應該選用52.5級普通矽酸鹽水泥。在一般情況下,為降低生產成本,宜選用42.

5級普通矽酸鹽水泥為好。

3.石灰

石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與矽質材料中的sio2、al2o3作用,生產水化矽酸鈣。因此,石灰是本產品的主要強度**之一。用於生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大於65%,最好大於80%。

應符合(jc/t621-1996)標準。

4.石膏

石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是caso4。

目前,市場上的石膏有三種:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生產過程中也有廢石膏產生。

如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生產成本。

5.發氣劑

粉煤灰加氣混凝土必須有發氣材料作為發氣劑,使混凝土產生氣孔,才能形成輕質多孔結構。

6.穩泡劑

發氣劑發氣後,由於泡壁較薄,在各種條件干擾下,有時容易破裂滅泡,影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。‍

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