1樓：笑笑來著
液化石油氣安全管理制度
液化石油氣站進出管理制度
①非本站工作人員禁止進入生產區內。確因工作需要進入生產區時，須經站長(經理)批准，並由本站工作人員陪同，經門衛檢查登記後方可進入。
②進入生產區的工作人員、外來人員不得攜帶火種(火柴、打火機、菸頭等)，不得穿著化纖衣物和帶釘鞋，操作人員上崗應穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。
③酒後人員不得進入生產區，嚴禁孩童或領小孩進入生產區。經批准進入生產區內的非工作人員，要服從站內安全管理人員的安排。
④汽車罐車和本站的運瓶汽車進入生產區，必須配裝可靠的防火帽和滅火器等有關的消防器材，並經門衛檢查合格後方準進出。
⑤電瓶車、拖拉機、畜力車及外來車輛不得進入生產區。
⑥門衛及安全檢查人員應堅守工作崗位，認真做好對進出站人員和車輛的檢查登記工作，如實記錄液化石油氣站進出檢查登記表(見表2-1-1)中的內容，不得擅離職守或從事與本職工作無關的事宜。
2.消防安全管理制度
①為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家的有關安全生產法規，保護財產和公民的安全。根據本單位工作特點和實際情況，特制定消防安全管理制度。
②消防安全工作貫徹「預防為主、防消結合」的方針，實行消防安全責任制。站長(經理)為單位安全生產的第一責任人，各車間、班組負責人為相應部門、崗位安全生產的責任人。安全消防員協助站長做好全站的消防安全管理工作，並具體負責日常的消防安全工作。
③安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經消防安全培訓，並取得公安消防機構頒發的合格證後，方准上崗作業。安全消防員應結合本站具體情況和上級的有關規定，每年對全站人員進行4次安全消防和知識培訓教育，並將考核情況記人職工個人技術檔案。
④本單位建立由站長和安全消防員任正隊長、副隊長，全站40歲以下男職工組成的義務消防隊。安全消防員要針對本單位特點，編制滅火和應急疏散預案，每年要組織義務消防隊進行兩次消防滅火演練。
⑤站內所有的消防設施、器材和安全裝置，均應按國家有關規定配備齊全，並應選用符合國家或行業標準的器材和設定，裝置在便於使用的指定位置。值班巡查員在每日安全巡查中，應將對消防設施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內容。
⑥安全消防員要會同有關人員定期做好消防設施和器材檢驗與維護保養工作，確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，不得埋壓滅火栓，不得占用防火間距和消防通道。
⑦站內應在醒目的位置設立「進站須知」、「嚴禁煙火」和「危險場所，閒人免進」 等消防安全標誌。嚴禁攜明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產區內。因特殊情況確需動用明火作業時，要事先按規定程式辦理動火許可審批手續，並嚴格履行科學的隔離、置換和分析化驗方法，做好動火準備工作。
動火現場要有監護人，動火作業結束後要及時將動火裝置撤離生產區。
⑧當站內出現火災時，現場工作人員中最高職務者要擔負起領導責任，立即組織力量撲救火災，疏散無關人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打「119」**報告火警的義務。火災撲滅後，要保護好事故現場，接受事故調查。
3.生產區巡迴檢查制度
①為加強本單位安全生產的管理，及時發現和排除事故隱患，杜絕違章行為的發生，特制定生產區巡迴檢查制度。
②巡迴檢查分為單位值班領導組織的每日安全巡查和操作人員對本崗位的操作巡查。站內領導實行輪班制，每日應有一名站領導負責做好當日的安全巡查工作。
③值班領導每4小時應帶領消防員、裝置員和維修人員對生產裝置、工藝管路的執行狀況；操作人員履行崗位職責情況；各安全裝置和設施的完好等情況進行一次安全生產和防火巡查，並將巡查結果填入液化石油氣站安全巡查記錄表。
④機、幫浦操作員每1小時對運轉裝置的電機溫度、電流、聲音和機器的溫度、聲音、壓力、液位、油位、油壓與振動情況，以及與機器相關的系統裝置和附件的運**況進行一次巡查，巡查結果如實填入機、烴幫浦操作記錄表。
⑤儲罐操作人員每小時對罐區內儲罐的壓力、液位、溫度和安全裝置，及主要操作控制閥門進行一次安全巡查。夏季要根據儲罐溫度變化，及時開啟噴淋冷卻裝置，冬季要注意排水防凍，並按時填寫儲罐執行記錄表。
⑥裝卸作業過程中，操作人員應按裝卸操作規程的規定，做好對裝卸罐車的安全巡查，並加強與機、幫浦和儲罐操作人員的聯絡配合，嚴防罐車或儲罐超裝。
⑦鋼瓶充灌作業前，操作人員要對待裝瓶、充槍、計量秤和系統壓力進行檢查核驗，並定期對操作崗位的消防器材進行檢查和對已裝瓶、待裝瓶的清驗盤點。
⑧安全巡查中發現的異常情況和問題，有關人員要及時查明原因，並作出處理。對需要檢修或動火的，按有關規定辦理，嚴禁裝置和系統帶故障使用與執行。
4.裝置儀器管理制度
①為加強裝置儀器的購置、使用、維護保養、修理、檢驗等管理工作，使裝置儀器保持完好狀態，特制定裝置儀器管理制度。
②裝置儀器實行站級管理和崗位管理。裝置技術員負責全站裝置儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理，操作人員負責所使用裝置儀器的日常管理和維護保養工作。
③站內壓縮機、烴幫浦、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其他壓力容器應建立安全操作規程，其中鍋爐和壓力容器在投入使用前，應按有關規定向安全監察機構申報並辦理使用登記手續。
④操作人員對所操作的裝置要做到「四懂、三會」(懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障)，嚴格按操作規程進行裝置的啟動使用和停車，並按規定做好裝置潤滑加油、防鏽工作，認真落實巡迴檢查制度，如實填寫執行記錄。
⑤操作人員對本崗位的裝置、管線、閥門、儀表等裝置實行責任制，要保持裝置整潔，及時消除冒、滴、漏，並做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對裝置的修理質量負責，保證檢修後裝置的完好使用。裝置技術員會同安全員每週對裝置按「完好、不完好、修理、停用」4個檔次進行一次檢查評定，每月將4次檢查結果作為對裝置的評定依據掛牌公示。
⑥全站生產裝置每年進行一次大修，每月進行一次小修。裝置技術員要預先提出裝置儀器的檢修內容和備品配件計畫，制定合理的檢修定額，嚴格控制修理費用。
⑦裝置技術員要按規定做好對特種裝置定期檢驗制度的安排和落實。鍋爐每年進行一次執行檢驗，每2年進行一次內、外部檢驗。壓力容器安全狀況等級為1～2級的每6 年進行一次檢驗，3級的每3年進行一次檢驗。
安全閥每年至少校驗一次；壓力表每年要校驗一次；接地裝置每年在雷雨季節前檢測一次。
⑧裝置儀器應建立技術檔案，其內容包括：
a.裝置、儀器的隨機技術檔案、產品合格證、監製證書、裝箱清單等資料；
b.安裝施工技術資料和安裝檢測驗收資料檔案；
c.修理、改造記錄及有關技術檔案和資料；
d.檢驗、檢測報告，以及有關檢驗的技術檔案和資料；
e.壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的校驗、修理、更換記錄和資料；
f.有關事故的記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。
⑨外購裝置、儀器(包括備品配件)先由需用班組提出申請，經裝置技術員審核、分析，並提出購置的型號引數和數量等具體計畫，報站長審批。購置計畫經批准後，由有關專業人員按照質優、價廉的原則選購。所購進的裝置、儀器必須是國家定點企業生產的相應產品，並附有產品合格證和質量證明書，壓力容器還需附監檢證書。
裝置儀器到貨後，由裝置技術員、使用班組、購置經辦人和財務人員共同開箱驗收，對質量、數量和技術檔案不符合要求的，由經辦人負責落實。
⑩由於人為過失造成的裝置儀器（包括零部件）丟失、報廢，按有關規定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的裝置儀器，按固定資產管理的有關規定，由站長批准後，在裝置檔案和財務固定資產台賬上登出。
5.汽車罐車使用管理制度
①為加強液化石油氣汽車罐車的管理，保障其安全使用，根據有關法規的要求和本單位實際，制定汽車罐車使用管理制度。
②本單位汽車罐車的使用管理除執行本制度外，還應執行《裝置儀器管理制度》的有關規定。
③汽車罐車投入使用前，應到有關部門辦理液化石油氣汽車罐車使用、危險物品準運和汽車罐車行駛牌照等使用登記手續。並將核發的液化氣體汽車罐車使用證、準運證、行車證等證件隨車攜帶。
④汽車罐車的駕駛員、押運員需經專業技術培訓和考核合格，並取得相應的《汽車罐車準駕證》和《汽車罐車押運員證》後，方可從事汽車罐車的駕駛和行車押運工作。未具有相應資格的不得隨意駕駛罐車和承擔押運工作。
⑤汽車罐車的駕駛員應按汽車日常檢查和保養要求每天對汽車發動機、底盤和執行部分進行一次檢查與維護。押運員要對罐體及安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥、導靜電裝置及滅火器材等附件的效能與完好狀況每天進行一次檢查維護。發現故障和異常情況要及時查明原因，並予以排除。
保證汽車罐車效能完好，同時應保持罐車的清潔衛生和漆色完好。
⑥每次出車前，駕駛員和押運員應按第5條檢查內容對罐車進行全面檢查，並帶齊各種證件資料和維修工器具。行車中，要做好對罐車和安全附件的經常性檢查保養，嚴禁罐車帶故障行駛。
⑦新汽車罐車或經檢修後的汽車罐車，在首次充裝液化石油氣前，必須經抽真空或充氮氣置換處理合格[真空度不小於86.7kpa(650mmhg)或含氧量小於3％]，並有處理單位的證明檔案，方可進行充液。
⑧汽車罐車返回單位要及時卸液，不得帶液入庫停放。罐車不得兼作儲罐使用，禁止直接向鋼瓶灌裝。卸液時不准採用空氣加壓或蒸汽加熱等提高卸液速度的辦法。
卸液罐車應留有不低於0.4mpa的剩餘壓力。
⑨遇有雷雨天或附近有明火，周圍有易燃易爆介質洩漏，罐體內壓力異常或其他不安全的情況時，要立即停止裝卸作業，並由作業現場負責人做出相應的處理措施。
⑩汽車罐車的裝卸作業應嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁罐車或儲罐超裝。裝卸作業完畢後，要及時填寫裝卸作業記錄表。
⑾汽車罐車行駛中，應遵守交通規則，聽從交通管理人員的指揮，並應遵守下列規定。
a.按汽車罐車的設計限速行駛，保持與前車距離，嚴禁違章超車。要按指定時間和路線行駛。
b.押運員必須隨車押運。
c.不准拖帶掛車，不得攜帶其他危險品，嚴禁其他人員搭乘。
d.車上禁止吸菸。
e.通過隧道、涵洞、立交橋時，必須注意標高並減速行駛。
f.當罐內液溫達到40℃時，應及時採取遮陽或罐外水冷等降溫措施。
⑿汽車罐車途中停放時，應遵守以下規定。
a.不得停靠在機關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方。
b.停車位置應通風良好，停車地點10m內不得有明火和建築物。
c.停車檢修應使用不產生火花的工具，不得有明火作業。
d.途中停車若超過6h，應與當地公安部門聯絡，按其指定的安全地點停放。
e.途中發生故障，若檢修時間長或故障程度危及安全時，應將汽車罐車轉移到安全場地，並由專人看管，方可進行維修。
f.重新行車前應對全車進行認真檢查，遇有異常情況應妥善處理，達到要求後方可行車。
g.停車時，駕駛員和押運員不得同時離開車輛。
⒀罐車罐體及其安全附件應按《液化氣體汽車罐車安全監察規程》的相關規定，定期報送檢驗機構檢驗。凡超檢驗週期未檢驗的，不應繼續使用。
⒁汽車罐車的外借使用應經本單位主要負責人批准，並由該車駕駛員、押運員隨同操作。液化石油氣罐車不得用於充裝其他介質。
6.鋼瓶充裝管理制度
①為加強鋼瓶充裝的檢查管理，杜絕不合格鋼瓶充裝和鋼瓶超裝，特制定鋼瓶充裝管理制度。
②凡需充裝液化石油氣的鋼瓶，實行灌前檢查、充灌過程檢查和灌後複檢責任制。檢查員和充裝員應嚴格把關，並做好檢查記錄和充裝記錄等工作見證。
③鋼瓶充裝前，由質量檢查員逐隻進行檢查登記，凡屬於下列情況之一的，不得進行充裝。
a.無製造許可證單位製造的鋼瓶和未經安全監察機構批准認可的進口鋼瓶，以及經檢驗單位判定報廢的鋼瓶。
b.鋼瓶鋼印標誌、顏色標記不符合液化石油氣鋼瓶規定及無法判定瓶內氣體的。
c.使用者自行改裝或塗敷漆色的鋼瓶。
d.瓶內無剩餘壓力的。
e.鋼瓶附件不全、損壞或不符合規定的。
f.超過檢驗週期的鋼瓶。
g.經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的鋼瓶。
h.首次充裝的鋼瓶，事先未經置換和抽真空的。
④對經檢查不予充裝的鋼瓶，檢查員要及時通知使用者作相應的處理。需抽真空或抽殘液的鋼瓶，先進行抽空、抽殘處理。符合充裝條件的鋼瓶，質量檢查員作空瓶稱重和核定充裝量，並填好檢查登記表後，將鋼瓶轉送充裝崗位。
⑤充裝崗位的待裝瓶應按不同質量、型號分類存放，並與已裝瓶區用標誌相互分開放置。充裝員要按該鋼瓶核定的充裝量和充裝操作規程認真進行充裝操作，如實填寫充裝記錄，嚴禁過量充裝。ysp-10、ysp-15型鋼瓶允許充裝誤差不大於±0.
5kg，ysp -50型鋼瓶允許充裝誤差不大於1kg。
⑥充裝計量衡器要設有超裝警報和自動切斷氣源的裝置。稱重衡器的最大稱量值應為常用稱量的1.5～3.0倍。為保證稱重衡器的準確可靠，每2個月應校驗一次，校驗報告要記錄存檔。
⑦充灌過程中，充裝員隨時注意對充裝鋼瓶的角閥、瓶底、焊縫等部位的檢查，並做好稱重衡器量稱的調整檢查。若發現鋼瓶出現洩漏，要立即停止灌氣，並將瓶內氣體**。對超允許充裝量的，要及時將超出量**。
⑧充裝後的鋼瓶，由質量檢查員逐隻進行重量複驗稱檢，複檢結果和檢查員姓名等內容要如實記錄到鋼瓶檢查登記表中。複檢合格的已裝瓶，轉運工要及時發放給使用者或送瓶庫暫存。
⑨檢查員、充裝員要堅守工作崗位，嚴禁外來人員動用充裝裝置和工具。非充裝員、檢查員不得從事鋼瓶的充裝檢查工作。
⑩鋼瓶檢查記錄表(見表2-1-7)和鋼瓶充裝操作記錄表(見表2-1-8)每天由站技術負責人收集並存檔備查。
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