1樓:漫丹亦
我是做探傷的第2的問題可以回答一般冷裂紋是在焊後出現一般在溫度500-700(記得不怎麼清)左右出現。是迎晶開裂應該控制其溫度,還有就是焊接方式一般在不鏽鋼中很多。還有就是焊接的方法(埋弧焊有也容易出現)。
一般把裂紋抹掉後在焊不過冷熱不均也再次可能出現裂紋一定要處理好
2樓:技術**
●化學成份: 碳 c :0.
22~0.29 矽 si:0.
17~0.37 錳 mn:0.
70~1.00 硫 s :≤0.
035 磷 p :≤0.035上海鍇欣特鋼提供** 鉻 cr:
≤0.25 鎳 ni:≤0.
30 銅 cu:≤0.25
力學效能
25mn效能: 抗拉強度 σb (mpa):≥490(50) 屈服強度 σs (mpa):
≥295(30) 伸長率 δ5 (%):≥22 斷面收縮率 ψ (%):≥50 衝擊功 akv (j):
≥71 衝擊韌性值 αkv (j/cm2):≥88(9) 熱處理工藝:900℃正火、870℃淬火、600℃回火。
用碳當量公式計算,鋼材的脆硬性大,易出現冷裂紋,焊前預熱,焊接控制好層間溫度。
接著回答你的問題。
對於補焊,最好還是用j507的焊條,因為這樣才不會使得焊縫區的材料太過複雜。
q345的材料用什麼焊條焊接
3樓:伏渟伯燕楠
焊條用j506或j507都行。
氣保焊用e501t-1,就是yj502焊絲,保護氣體為100%co2。
實心焊絲可以用er50級別的就可以。
如果q345板厚較大,需要預熱。
4樓:叢聰慕谷夢
如果你是交流電源焊機,就採用j506焊條,如果是直流焊機,那麼採用j506/j507都可以。
5樓:工大
手工電弧焊應選用j506 j607 該焊條使用前應經350℃烘乾 埋弧焊絲宜選用h10mn2a。
6樓:巢維澄紅豔
採用507焊條就行,焊接過程注意電弧偏吹
7樓:
q345的材料可選用的焊接焊條:
可以選用j503,j502,j507,j506、j507gr,j507rh牌號的焊條進行焊接。
焊接熱軋及正火鋼時,主要依據是保證焊縫金屬的強度、塑性和衝擊韌性等力學效能與母材相匹配,焊接大厚度構件時,為了防止產生焊接裂紋,可採用「低強匹配」原則,即選用熔敷金屬強度低於母材的焊條。焊接低碳調質鋼時,應嚴格控制氫,因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調質鋼時,為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強度,提高抗裂性,應採用低碳合金系統,盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質含量。
8樓:匿名使用者
焊條j506,j507,不重要結構也可j502。
9樓:勤嬌太叔以柳
奧102..a302都可以
鑄鋼採用什麼焊條焊接
10樓:倪誠強嬋
如果與奧氏體不鏽鋼焊接選鈦鈣型的a102,a132,a412等焊條,
與cr13型鉻不鏽鋼可選用鈦鈣型a402(交,直流),a407(直流)
0c13,1c13,同材質之間的結構件用g207,g217(低氫型)(直流),g202(鈦鈣型)(交,直流)
11樓:
鑄鋼按成分可分低碳鋼、中碳鋼等,成分不同,使用的焊條也是不一樣的,如果是低碳鋼成分,選用普通焊條,如e4303(j422)就可以了;
如果是中碳鋼成分,則應選用高強度的結構鋼焊條,如,e5015(j507)、e5515(j557)等,焊接時焊件還要進行預熱,以防產生裂紋。
12樓:匿名使用者
回答http://m.jia.
=你好,複製鏈結開啟看看
提問鑄鋼和鋼板能焊接嗎,用什麼焊調
[撓頭]
[撓頭]
[撓頭]
回答稍等提問嗯
回答鑄鋼按成分可分低碳鋼、中碳鋼等,成分不同,使用的焊條也是不一樣的,如果是低碳鋼成分,選用普通焊條,如e4303(j422)就可以了;如果是中碳鋼成分,則應選用高強度的結構鋼焊條,如,e5015(j507)、e5515(j557)等,焊接時焊件還要進行預熱,以防產生裂紋。
提問這不是從網上找的嗎,唉,不行奧回答?
更多9條
請問焊條用在焊接16mn材質的管件上,應該選用什麼型號的焊條比較合適?
13樓:匿名使用者
;交流焊機用j506焊條 直流焊機用j507焊條。
20號和20號焊接;交流焊機用j422焊條 直流焊機用j427焊條。
16錳和20號焊接;交流焊機用j422焊條 直流焊機用j427焊條。
16錳和16錳焊接;氬弧焊用jg-50,或er50-6.
16錳和16錳焊接埋弧自動焊時焊劑sj101 431焊劑不好用焊絲h10mn2。
16錳和20號焊接埋弧自動焊時焊劑sj101焊絲h08a.
304氬弧焊焊絲0gr19ni9 焊條a102埋弧焊焊劑603 焊絲0gr19ni9
14樓:工大
16mn材質的管件焊接應選用e5016或e5015
20#材質的管件焊接應選用e4303或e4315
304材質的管件及板材焊接應選用e308-16或e308-15
15樓:匿名使用者
16mn是在q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接效能良好;
一.16mn可選擇焊條:
1.手工電弧焊時,採用強度等級為t50的焊條:結506、結507、結502、結503、結552、結553等;
2.埋弧自動焊時,選焊劑:431和350,配合h08a、h08mna、h10mna或h10mnsi等焊條;
3.co2氣體保護焊時,常常用h08mn2si和h10mnsi.
二.16mn和普通碳素結構鋼的焊接效能相似,20鋼可以用結422、結423、結424、結425;強度高的場合用結506、結507。
三.304鋼用奧102、奧107、奧002焊條。
hrb400**鋼的焊接是採用哪種型號的焊條
16樓:明誠地坪
最低採用j502焊條,有較高要求時,也可以選用抗裂性好的j506或j507焊條。如果是抗震結構用鋼筋,鋼筋牌號後有e的話,就必須使用j506或j507焊條。
詳見規範jgj 18-2012《鋼筋焊接及驗收規範》表3.0.3和表4.1.1下的註解3。
45號鋼用什麼焊接
17樓:
如果是已經是調質後的45#鋼,焊接用異種剛焊條焊接。
一般情況下採用手工電弧焊,使用j507、j506、j427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求,一般的j422焊條也可以使用。
45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。
擴充套件資料
45號鋼的焊接工藝
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.
30~0.50%。
調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火後硬度按圖要求來檢查。
18樓:qq的勾k先生
45號鋼合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
氫焊是在惰性氣體的保護下,利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出,在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響,從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。
19樓:囚與社會
如果是已經是調質後的45#鋼,焊接用異種剛焊條焊接比較好。
一般情況下採用手工電弧焊,使用j507、j506、j427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求,一般的j422焊條也可以使用。
45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
45號鋼所針對的模具焊材型號為:cmc-e45,它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用於空冷鋼、鑄鋼:如icd5、7crsimnmov等等。
汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用於硬麵製作。
20樓:匿名使用者
45號鋼可以焊接,選用j506結構鋼電焊條直接反接焊接,或者採用er50s-6焊接。
如果淬火過後的預熱以後焊接做緩冷最好。
21樓:匿名使用者
萬能51焊條,m51可焊接所有白色金屬,包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫它可將鋼與鋁焊合、銅與鎂焊合,及幾乎所有金屬的組合焊接。用烙鐵焊接鋁:
22樓:老臣
採用j507焊條即可。焊接接頭的強度高於母材本身的強度,所以,強度不是該鋼焊接的主要問題。該鋼焊接的主要問題是焊接裂紋。
該鋼屬中碳鋼(碳含量0.42%~0.50%),具有一定的冷裂紋敏感性。
所以焊接前預熱到200~250℃,能有效防止冷裂紋。焊後進行600~650℃回火,以保證接頭的韌性。
23樓:
j506或j507焊條。強度沒問題
24樓:雙金屬復合鋼管
45號鋼焊接工藝
⑴ 預熱 預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘餘應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。 若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行區域性預熱,區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150~200mm。
⑵ 焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
⑶ 坡口形式將焊件盡量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。
⑷ 焊接工藝引數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量採用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。
⑸ 焊後熱處理焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或衝擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。
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