1樓：德州同威建材
除鏽等級標準的要求：
國家標準gb8923—88《塗裝前鋼材表面修飾等級和除鏽等級》將除鏽等級分成噴射或拋射除鏽、手工和動力除鏽、火焰除鏽三種型別：
（1）、噴射或拋射除鏽，用字母「sa」表示。分四個等級：
sa1輕度的噴射或拋射除鏽。鋼材表面無可見的油脂或汙物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。
sa2徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂和汙垢、氧化皮、鐵鏽等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.
35～0.45
sa2.5非常徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。
鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.45～0.5
sa3使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。
（2）、手工和動力除鏽：以字母「st」表示，分為兩個等級：
st2徹底手工和動力除鏽。鋼材表面無可見的油脂、汙垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。
st3非常徹底手工和動力除鏽。鋼材表面應無可見的油脂、汙垢。並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物。除鏽比st2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
（3）火焰除鏽，以字母「f1」表示，它包括在火焰加熱作業後，以動力鋼絲刷清除加熱後附著在鋼材表面的產物。只有乙個等級：
f1鋼材表面應無氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。
除鏽等級的評定參見gb8923—88或iso8501—1的典型樣本**。
2樓：匿名使用者
1 鋼筋的表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆汙、鏽皮、鱗鏽等清除乾淨，但對鋼筋表面的水鏽和色鏽可不做專門處理。在鋼筋清汙除鏽過程中或除鏽後，當發現鋼筋表面有嚴重鏽蝕、麻坑、斑點等現象時，應經鑑定後視損傷情況確定降級使用或剔除不用。
2 鋼筋應平直，無區域性彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎，否則應剔除不用。
鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象，應作為廢品處理，並應鑑定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯的傷痕。
3 鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋；當不具備機械調直和冷拉調直條件時，可採用人工調直。如採用冷拉方法調直，則其調直冷拉伸長率不宜大於1％。
對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去鏽皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大於2％。
注：鋼筋伸長值的測量起點，以捲揚機或千斤頂拉緊鋼筋（約為冷拉控制應力的2％）為準。
4 鋼筋的除鏽方法宜採用除鏽機、風砂槍等機械除鏽，當鋼筋數量較少時，可採用人工除鏽。除鏽後的鋼筋不宜長期存放，應盡快使用。
3樓：印振平
2 鋼筋應平直，無區域性彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎，否則應剔除不用。
鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象，應作為廢品處理，並應鑑定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯的傷痕。
3 鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋；當不具備機械調直和冷拉調直條件時，可採用人工調直。如採用冷拉方法調直，則其調直冷拉伸長率不宜大於1％。
對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去鏽皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大於2％。
注：鋼筋伸長值的測量起點，以捲揚機或千斤頂拉緊鋼筋（約為冷拉控制應力的2％）為準。
4 鋼筋的除鏽方法宜採用除鏽機、風砂槍等機械除鏽，當鋼筋數量較少時，可採用人工除鏽。除鏽後的鋼筋不宜長期存放，應盡快使用。
建築工程鋼筋除鏽有規範可參照嗎？
4樓：老狼說思維
一、鋼筋除鏽是指把油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮（俗稱老鏽）、鐵鏽等在使用前清除乾淨。在焊接前，焊點處的水鏽應清除乾淨。
二、鋼筋的除鏽一般可通過以下兩個途徑完成
1、是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程中除鏽，其對大量鋼筋的除鏽較為經濟、省力。
2、是用機械方法除鏽，如採用電動除鏽機除鏽，其對鋼筋的區域性除鏽較為方便。
擴充套件資料
一、鋼筋除鏽質量標準
鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204—2002)中有關鋼筋部分規定
的質量標準及檢驗方法。
二、保證專案
1、鋼筋的材質、規格及焊條型別應符合鋼筋工程的設計施工規範，有材質及產品合格證書和物理效能檢驗，對於進口鋼材需增加化學效能檢定，檢驗合格後方能使用。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。
3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及引數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。
三、基本專案
1、鋼筋、骨架綁紮，缺扣、鬆扣不超過應綁紮資料的10%，且不應集中。
2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁紮接頭符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值。
3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。
5樓：匿名使用者
沒有這方面的規範，規範對鋼筋的鏽蝕情況的規定：1:、鋼筋鏽蝕不能影響鋼筋截面面積2、鋼筋表面不能有魚鱗片狀鏽片。
6樓：匿名使用者
gb8923-88《塗裝前鋼材表面鏽蝕 等級和除鏽等級》除鏽標準分sa1,sa2,sa2.5,sa3四個等級
7樓：匿名使用者
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204—2002之5．2．4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。」
8樓：匿名使用者
好像沒有啊，只有對使用的鋼筋有規範要求。
建築施工中，鋼筋鏽蝕到什麼程度需要除鏽
9樓：德州同威建材
根據《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2002之5.2.4規定：
「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽」，需對所有的鏽蝕鋼筋進行除鏽處理，簡潔來說就是國家標準規定必須對生鏽的鋼筋進行除鏽。
簡單來說，按照要求規範，只要是鋼筋鏽蝕了，都是需要除鏽的。噴塗的話可以試一下我們的鋼筋除鏽劑，效能就無需贅述了，不含一滴鹽酸，純環保型。除鏽後自然條件下防鏽五個月。
建築施工中，為什麼要對鋼筋除鏽
10樓：cha丶
建築鋼筋除鏽要求
1、 鋼筋的表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆汙、鏽皮、鱗鏽等清除乾淨，但對鋼筋表面的水鏽和色鏽可不做專門處理。在鋼筋清汙除鏽過程中或除鏽後，當發現鋼筋表面有嚴重鏽蝕、麻坑、斑點等現象時，應經鑑定後視損傷情況確定降級使用或剔除不用。
2、 鋼筋應平直，無區域性彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎，否則應剔除不用。
鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象，應作為廢品處理，並應鑑定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯的傷痕。
3、 鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋；當不具備機械調直和冷拉調直條件時，可採用人工調直。如採用冷拉方法調直，則其調直冷拉伸長率不宜大於1％。
對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去鏽皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大於2％。注：鋼筋伸長值的測量起點，以捲揚機或千斤頂拉緊鋼筋（約為冷拉控制應力的2％）為準。
4、 鋼筋的除鏽方法宜採用除鏽機、風砂槍等機械除鏽，當鋼筋數量較少時，可採用人工除鏽。除鏽後的鋼筋不宜長期存放，應盡快使用。
11樓：德州同威建築新材料
根據《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2002之5.2.4規定：
「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽」，需對所有的鏽蝕鋼筋進行除鏽處理，鋼筋除鏽會降低與混凝土之間的握裹力，最終有可能造成嚴重的安全事故。簡潔來說就是國家標準規定必須對生鏽的鋼筋進行除鏽。
建築施工中鋼筋除鏽，都有哪些方法
12樓：匿名使用者
一.人工除鏽
人工除鏽的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除鏽。
二.機械除鏽
①除鏽機除鏽
對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去鏽；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除鏽機除鏽。
鋼筋除鏽機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵鏽。
固定式鋼筋除鏽機一般安裝乙個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除鏽機組合。
②噴砂法除鏽主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等裝置，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除鏽，適用於大量除鏽工作，除鏽效果好。
三.化學法除鏽
鋼筋除鏽劑是一種a、b組份混凝土鋼筋除鏽防鏽材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除鏽劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重鏽蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗淨鋼筋表面鐵鏽等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。
不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
應用範圍：材質為鑄鐵、碳鋼、合金等材質裝置的鏽垢、鏽瘤、鏽渣。溶解金屬氧化物。
使用方法：應視其鏽蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將a組分稀釋1-5倍使用。a組分為濃縮型配方，對於浮鏽，稀釋20倍以上仍有良好的效果。
採用浸泡、浸漬、塗刷、噴霧、強制迴圈、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入鏽層內，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。塗於鏽蝕金屬表面數分鐘，即可露出金屬本色。
然後將除鏽處理鋼筋用清水沖洗乾淨，再將b組分液體塗刷（或浸泡、浸漬、噴塗）於金屬表面即可
13樓：匿名使用者
鋼筋在使用時表面要乾淨，對於鋼筋上面的容易削落的浮皮和鐵鏽及油漬，漆汙等，都應該在使用前加以清除。鋼筋除誘的方法比較多，常見的鋼筋除鏽的方法有：
1.用鋼絲刷刷除鋼筋上的鏽：這種方法一般用以刷去比較粗的鋼筋的鏽汙。
要注意在給鋼筋刷除鏽時不要用力過猛，以免刷子的鋼絲捲曲而失效，這種方法一般只可用比較少的鋼筋鏽跡或個別鏽痕的清除。
2.用砂布擦去鋼筋上的鏽：這種方法效果好，但是成本是比較髙的。
3.用砂碴擦去鋼筋上的鏽：礦碴的表面比較粗糙，具有無數蜂窩狀的組織，在擦鋼筋時能掉細木，用起來比較方便，這是一種比較好的給鋼筋擦鏽的方法，但是鋼筋上的鏽蝕過重的鋼筋，一般不可以採用這種方法。
4.用破麻袋或破帆布擦去鋼筋上的鏽蝕，採用這種方法一般是用來除去鋼筋上的浮繡。
5.噴砂法去除鋼筋上的鏽蝕：這種方法是用噴砂器來噴砂除鏽。噴砂除鏽的效果很好，但是鋼筋應豎起來成密排排成平面，在兩面噴打後，將鋼筋轉90度以後再前後噴打。
6.砂盤擦刷鋼筋上的鏽蝕，砂盤內放有粗砂，最好再摻一些碎石。鋼筋穿入兩端小槽內，將鋼筋來回衝擊擦刷，這樣就可以將鋼筋上的鏽除去了。
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