1樓：匿名使用者
電焊銅焊條一般分為氬弧焊用的和手工電焊用的，氬弧焊用的如果焊接紫銅用紫銅氬弧焊絲比如威歐丁204紫銅氬弧焊絲，如果是焊接黃銅用威歐丁204s黃銅氬弧焊絲焊接。
如果是手工電焊則可以選用通用性比較廣一些的銅電焊條wewelding461的銅電焊條。
wewelding461概述
1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理效能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損效能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化效能
wewelding461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：幫浦、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
wewelding461應用
————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓裝置——幫浦殼———雕塑品
wewelding461技術資料（典型值）
抗拉強度：up tp 100，000psi（690n/mm2）
延伸率：20%
氣穴抗腐蝕能力：良好
硬度：hb200
焊條直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接電流（a） 65-90 80-115 100-140
wewelding461使用規範
1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。
2、維持短點弧長度，在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。
3、除去焊道之間的熔渣，並使焊接部位自然冷卻
2樓：
銅及銅合金的焊接工藝
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅（紫銅）中新增10餘種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加矽為矽青銅；加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連線，在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、tig焊、mig焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素：
一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍，當採用的工藝引數與焊接同厚度碳鋼差不多時，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。
焊接時，熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭效能的變化。
晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。
1、紫銅的焊接
（1）紫銅的手工電弧焊緣。
焊件厚度大於4公釐時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。
多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
2、黃銅的焊接
黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60-70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150-250℃。
操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
直流tig焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純淨，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。
銅合金焊接預熱200—300℃。300tsp，315tx直流tig焊機可焊接純銅、矽青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300wp5、300/500wx4交直流兩用tig焊機可用交流tig焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流tig焊接上述銅材。
近年來，採用mig方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、矽青銅和白銅最好選用mig焊方法。厚度3~14mm或》14mm的銅及銅合金幾乎總要選用mig焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為tig焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.
98%銅焊條銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用於氧-乙炔、tig、mig焊接，廣泛應用於汽車、輪船、電氣等製造業。 常用銅焊條的特點：
t107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。熔敷金屬化學成份/% simncu ≤0.5≤0.5≥99
t207為矽青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適於紫銅，矽青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% simnppbcu 2.
5-4.0＜3.0≤0.
30≤0.02＞95 t227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適於紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% snpcu ≤0.
50.05-0.3餘量
t237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用於銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% simnalcu ≤0.1≤2.07.0-9.0餘量
t247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。採用直流電源，焊條接正極。
用途：用於高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水幫浦、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/% mnfenialcu 9.0-12.02.
5-4.01.8-2.
55.5-7.5餘量
t302鈦鈣型藥皮cu70ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂效能。用途：
主要用於焊接70-30銅鎳合金。也可用於碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% mnfesinippbti其他cu 1.0-2.
50.4-0.75≤0.
529-33≤0.02≤0.02≤0.
50≤0.5餘量
電焊銅焊條操作（以右手為主習慣操作）
左手持焊槍，右手持焊條，待工件溫度足夠時，焊條塗敷需焊接部位，待焊料填充滿焊接，撤離焊槍和焊。
舉例：焊件預熱,銅焊條烘乾
為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時 。
2.運條方法
銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,
在焊件許可範圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接v形或x形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠, 加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,
v形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4公釐的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動, 焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進, 並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速, 應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10公釐的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池, 待熔池填滿後繼續進行焊接。
3.焊接順序
在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500公釐以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500公釐時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法, 在焊銅時亦可採用。
4.焊接電流和焊條直徑
銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度, 焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。
3樓：全能
回答您好，很高興為您解答。紫銅焊接方法∶ 焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1.紫銅的氣焊焊接
紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2.紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4公釐時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在 400~500℃左右。
用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作
橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止渣。
銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
希望能幫到您，謝謝。
更多8條
黃銅焊條怎麼用
4樓：匿名使用者
用前先預熱，滾上硼砂，氣焊電焊就都可以了，如果是用氬弧焊，就不用滾硼砂了
5樓：幽靈漫步祈求者
黃銅焊條用法：
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。
坡口角度一般不應小於60-70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150-250℃。
操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。
與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
焊條是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
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