1樓：上海翔洽金屬****
n08020不鏽鋼和碳鋼245r焊接與準奧氏體不鏽鋼一樣，可採用tig焊接、mig焊接及手工電弧焊，由於其含nb，因此我們建議儘量減少進行熱處理。焊料請使用er320、er320lr。上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
物理效能:密度：8.08 g/cm3 熔點：1357-1430℃
特性：n08020不鏽鋼具有良好的耐硫酸類化學物的腐蝕性能,和良好的耐氯化物、磷酸等環境腐蝕的效能。它以穩定的含鈮元素對抗敏化作用和合力作用的間晶腐蝕,它還具有良好的力學效能和加工性。
應用：化工、食品、製藥和塑料工業,熱交換器,酸洗裝置、合成橡膠生產裝置、幫浦、閥門和管道。
合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不鏽鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。此外，還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂效能。
朔性加工性
可進行與普通奧氏體不鏽鋼同樣的處理。
切削性切削性與標準奧氏體不鏽鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。
熱處理穩定熱處理條件為925～1010℃（astm a480/a480m規定條件），熱處理後必須急冷。
2樓：工匠星空
n08020不鏽鋼和碳鋼245r焊接，屬於異種鋼焊接，可用e4303焊條就可以。
3樓：上海英能合金
一：產品：uns n08020鎳基合金
二：化學成分：碳(c)≤0.
07,錳(mn)≤2.0,鎳(ni)32.0～38.
0,矽(si)≤1.0,磷(p)≤0.045,硫du(s)≤0.
035,鉻(cr)19.0～21.0鈮(nb) ≤1.
0,鋁(al) ≤0.2,鈦(ti) 0.6～1.
2,銅(cu) 3.0～4.0 ,鉬(mo)2.
0～3.0
三：應用範圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 捲帶！
化工、食品、製藥和塑料工業,熱交換器,酸洗裝置、合成橡膠生產裝置、幫浦、閥門和管道。合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不鏽鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。
此外，還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂效能。
四：物理效能：密度：8.08 g/cm3 熔點：1357-1430℃
五：概況：alloy 20（n08020）鎳基合金中的cr含量通常為19.
0-21.0%，鎳含量為32.0-38.
0%。alloy 20(incoloy 20)合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工效能。alloy 20（n08020）鎳基合金是具有很多優異效能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐區域性腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
4樓：上海駿廷有色金屬公司
一、alloy 20（n08020）鎳基合金概述：
alloy 20（n08020）鎳基合金中的cr含量通常為19.0-21.0%，鎳含量為32.
0-38.0%。alloy 20(incoloy 20)合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工效能。
alloy 20（n08020）鎳基合金是具有很多優異效能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐區域性腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
二、alloy 20（n08020）鎳基合金物理效能：
1、alloy 20（n08020）合金鎳基合金密度：8.08 g/cm3，
2、alloy 20（n08020）合金鎳基合金熔點：1357-1430℃。
alloy 20（n08020）鎳基合金力學效能：
1、alloy 20（n08020）合金抗拉強度(mpa) rm n/mm2 ≥ 620，
2、alloy 20（n08020）合金屈服強度（mpa) rp0.2n/mm2 ≥ 300，
3、alloy 20（n08020）合金延伸率 a5 % ≥ 40。
三、alloy 20（n08020）鎳基合金相組織結構：
alloy 20（n08020）鎳基合金在1120℃處理2h，僅有tin氮化物和cr7c3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效後，組織中仍然是cr7c3和tin，說明該合金的組織是穩定的。
四、alloy 20（n08020）鎳基合金工藝效能與要求：
1、alloy 20（n08020）鎳基合金具有良好的熱加工效能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
2、alloy 20（n08020）鎳基合金具有良好的焊接效能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連線，大型或複雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
3、alloy 20（n08020）鎳基合金須在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標準奧氏體不鏽鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
五、alloy 20（n08020）鎳基合金的品種規格與**狀態：
1、品種分類：可生產各種規格的alloy 20無縫管、alloy 20鋼板、alloy 20圓鋼、alloy 20鍛件、alloy 20法蘭、alloy 20圓環、alloy 20焊管、alloy 20鋼帶、alloy 20絲材及alloy 20配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：
固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+rt%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
不鏽鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好？
5樓：板式換熱器
你好！可以用不鏽鋼焊條，但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼與不鏽鋼的膨脹係數不一樣，焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力，結果在該處易產生裂紋。
碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的矽、錳、硫、磷。
不鏽鋼有好多種類，不同種類的不鏽鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不鏽鋼與碳鋼焊接用a302焊條，316不鏽鋼與碳鋼焊接用a312焊條，304l不鏽鋼與碳鋼焊接用a062焊條，316l不鏽鋼與碳鋼焊接用a042焊條。
6樓：清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲？這裡有詳細介紹
7樓：工匠星空
你好，不鏽鋼與碳鋼焊接，用不鏽鋼焊條焊接，焊縫組織成份是奧氏體，不易生鏽，用碳鋼焊條焊接，焊縫組織是鐵素體，焊縫易生鏽。
8樓：匿名使用者
不鏽鋼和碳鋼焊接，可以使用不鏽鋼一側使用的不鏽鋼焊條，如果是馬氏體不鏽鋼與碳鋼焊接的話，建議使用奧氏體不鏽鋼的焊材，另外還可以使用e309mo這一類專門用於焊接異種鋼的焊材。
9樓：知識充電者
通常用a302焊條。
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
10樓：匿名使用者
不鏽鋼與碳鋼焊接，按照不鏽鋼的要求選焊條。
按碳鋼選擇問題也不大，反正不鏽鋼與碳鋼焊接的焊縫效能都比較差，一般不提倡直接焊接。
11樓：工匠星空
你好，不鏽鋼與碳鋼焊接，用e4303焊條或a132焊條都可以。
12樓：清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲？這裡有詳細介紹
13樓：家居達人西雪
回答可以焊接。
1、肯定地講，可以焊接，屬於異種鋼材的焊接；
2、根據不鏽鋼的材質，來選擇不鏽鋼焊條，來焊接不鏽鋼和碳素鋼（q235屬於碳素鋼）。異種鋼之間的焊接有一般性原則：
（1）碳鋼是按照強度來匹配焊條的，如果兩種碳鋼材料的強度不一樣，一般是就低不就高，例如q245r與q345r的焊接，就選用j427焊條；
（2）如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼；
（3）如果碳鋼與不鏽鋼焊，一般選用不鏽鋼焊條，常用的焊條如a302、a312等。
3、常見的異種鋼焊接：其中的 0cr18ni10ti 即美標321不鏽鋼。
既然質量很重要，就必須採用不鏽鋼焊條進行焊接，不要採用碳鋼焊條。當然，不建議異種鋼之間的焊接，因為不鏽鋼和碳鋼接觸會發生滲碳反應，不鏽鋼會脆化，用於低冷環境或者高壓情況下，容易發生漏爆事故。
希望能幫到您，親~~
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不鏽鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲？
14樓：紙墨成殤
應使用「防爆裂打底焊絲」（ 0.5-2.4mm hb-300）。
該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬麵製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。
擴充套件資料
其他常用焊絲：
1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械裝置等。
2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械效能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
3、油鋼焊絲：衝裁模、量規、拉模、穿孔衝頭、可廣泛使用在五金冷衝壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
4、鋼焊絲：衝裁模、冷作成型模、冷拉模、衝頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。
15樓：蔣連
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不鏽鋼即(1cr17mn6ni5n),是奧氏體不鏽鋼，化學成分如下：c≤0.15，si≤1.
0,mn:5.5-7.
5,p≤0.06,s≤0.03,ni:
3.5-5.5,cr:
16-18,n≤0.25.
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