1樓：c醬粉絲團
印花膠漿印刷過程中常見問題，印花膠漿印刷好後粘手的問題，印花膠漿印刷乾燥後有粘手現象，隨著溫度的公升高而更加嚴重。原因：印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。
解決方法：使用防粘劑，加入印花膠漿內混合均勻，印刷後，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。平網織物印花中塞網現象的解決方法：
原因：底稿片密度不夠；平網製版操作工藝不當；印花漿料質量問題。
解決方法：底稿片目前都用電腦製片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。
如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長**時間來完成，這樣易引起**時間過度而產生塞網。平網製版的顯影、固化操作流程不當，會導致塞網。顯影時，要考慮到紫外光是從網版的承印面傳遞至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應採用無壓力的水漿殘留漿液淋洗乾淨，避免殘留漿液堵塞網孔。
固化前要進行二次**，使膠層充分感光再塗固化劑。印花時，使用的漿料中含有雜質或未溶解的顆粒堵塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質。使塗料粘合劑時要選擇***的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結膜不應太快。
2樓：沉夜孤星
普通法：以少量冷水與染料調成漿狀，防止染料在溶解時結團或染料細粉飛揚；加人事先溶解好的尿素和防染鹽s混合液，再加入溫水和熱水使染料充分溶解，然後將已溶解的染料溶液濾人原糊中；臨用前加入已溶解的小蘇打或純鹼液；過濾後待印。注意事項：
活性染料普通法調製操作是印花企業常規的操作方法。撒粉法調製操作適用於製備高濃度的活性染料印花色漿，可以克服因採用高溫溶解染料而使水解染料增多或因採用過量的水而使染料濃度變淡的弊病。尿素用量要隨染料用量的不同而不同。
一般染料用量在1％以下時尿素用量為3％～5％；染料用量在1％以上時，染料濃度每增加l％，尿素用量相應增加1％～2％。對於溶解度較差的k型染料，尿素用量可酌情增加。
3樓：緋攻
膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的侷限性。其特點是適應各種色深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進行螢光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。
膠漿印花工藝最大的優點是應用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印製工藝相對水漿印花工藝要複雜，成本相對要高。
4樓：厚溫韋
統打底印刷好以後上第一套色網板會把整個面料粘住帶起來，怎麼解決
印花膠漿常見的問題、解決辦法
5樓：土巴兔裝修
大家對「印花膠漿」了解多少呢?今天，小編就為大家具體介紹一下「印花膠漿」及其相關的介紹，希望通過小編介紹的內容，大家可以對它進行一些了解。
一、「印花膠漿」的具體內容
「印花膠漿」就是指通過不同的套印方法，從而將這種色漿印在布面上。
當然印花膠漿也有很多印花的級別。有轉移印花，就是指先把顏料按照印刷方法印在紙上，從而製造成轉移印花紙，之後還需要通過高溫把醃製好的顏色轉移到織物上，通常我們把它用在化纖面料上，它主要的特點就是顏色比較鮮豔，也比較細膩，在製作出來的面料中花型也比較逼真，藝術感很強。
還有一種是減量印花，它主要利用的是混合織物中的比較耐化學腐蝕型的性質，通過膠漿印花，去除一些纖維，但是也保留一些纖維，從而使它形成半透明的花紋。
還有一種是平網印花，它主要是把織物固定在花板上，花板上的花紋可以透過色漿，從而使得面料上有花紋。這種平網印花技術適應性很廣，同時應用強也比較靈活，它特別的適合應用在批量多品種的生產。
二、印花膠漿的常見問題及解決辦法
採用這種印花膠漿印花時，由於剛開始的印製流動性比較好，所以圖案比較清晰，但當2次印刷時，圖案就比較模糊。如果遇到這種情況時，我們應該提高這些絲網的張力，同時還要隨時調節漿料的粘度，當然還要減小絲網的回彈力，用彈性比較小的絲網製作印花。現在我們用膠漿印花印刷時還會有粘手的現象出現，如果遇到這種問題，我們應該在印花膠漿中加入一些防粘劑。
它可以在最表面形成一層薄膜，即不影響美觀，同時也解決了我們粘手的這個問題。
膠漿印花過程中用消泡劑來解決氣泡可行麼
你好，膠漿印花過程中起泡的話建議是新增膠漿印花用消泡劑可以很好的解決泡沫問題。這個做法是可行的，不過我對你的建議是在，印花膠漿調漿的過程中使用，這樣既不影響工序，也不會受到氣泡的影響。而且如果使用印花膠漿消泡劑能夠有效的避免泡沫的產生，迅速消泡抑泡，新增過後可避免泡沫二次形成帶來的煩惱。膠漿生產過程...