1樓：出旋裔芷煙
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的汙物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
2樓：安徽萬通高階技工學校
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在co2中加入ar，都可以降低焊接飛濺。
二保焊使用什麼手法焊接
3樓：勿忘心安
焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）運槍方法
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應推焊，這樣可以增加抗拉強度。
焊接準備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm範圍內影響焊縫質量的毛刺、油汙、水鏽髒物、氧化皮必須清潔乾淨。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱範圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切v形或x形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對co2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
擴充套件資料:
焊接材料
1.co2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有鏽點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的汙物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
4樓：安徽萬通高階技工學校
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在co2中加入ar，都可以降低焊接飛濺。
5樓：石家莊萬通汽車學校
二保焊是二氧化碳保護焊
焊接的時候是以二氧化碳為保護氣體進行焊機
用的是焊絲
焊縫成形好
6樓：大山焊接技術服務
二保焊立焊接頭的操作手法
7樓：悟空解說
焊工師傅二保焊焊接手法，看到成型時，這技術不學就虧了！
8樓：匿名使用者
左右焊法都行，不過咱們國內都習慣於左向焊法，不過在我進入一家世界500強企業培訓時，日本專家專門讓我們聯絡了兩月的後退角（右向焊法）他的特點是焊縫窄而高，溶深深，飛濺小，觀察容易好控制
9樓：膧貏凡
氣體在焊絲前面保護好 成型好 就是左焊法 ， 向後拖熔深大成型不好 是右焊法 根據需要而定
10樓：勢平寧
各種方法都可以，主要是個人水平。前進法後退法等等
11樓：匿名使用者
二保焊使用左向焊法焊接。
二保焊的基本操咋手法
12樓：2017遺忘的角落
二保焊的基本操作手法是：
垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。
應經常清理軟管內的汙物及噴咀的飛濺。
有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
13樓：匿名使用者
實在沒沒什麼好說的，灰常灰常簡單，幾乎不用學習就會，兩個調節鈕，乙個控制電流大小，乙個控制出絲速度！電流越大出絲速度要調節的月快！反之亦然！！
下面給你複製一些操作的問題你看下！！！ 、 短路過渡焊接 co2電弧焊中短路過渡應用最廣泛，主要用於薄板及全位置焊接，規範引數為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接迴路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。 （1）電弧電壓和焊接電流，對於一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩定的短路過渡過程，此時的飛濺最少。
不同直徑焊絲的短路過渡時引數如表： 焊絲直徑（㎜） 0.8 1.
2 1.6 電弧電壓（v） 18 19 20 焊接電流（a） 100-110 120-135 140-180 （2） 焊接迴路電感，電感主要作用： a 調節短路電流增長速度di/dt, di/dt過小發生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。
b 調節電弧燃燒時間控制母材熔深。 c 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊，焊接速度過慢容易發生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。
d 氣體流量大小取決於接頭型式板厚、焊接規範及作業條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 l/min，粗絲焊接時為20-25 l/min。 e 焊絲伸長度。
合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜範圍內，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。
f 電源極性。co2電弧焊一般採用直流反極性時飛濺小，電弧穩定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。 2、 細顆粒過渡。
（1） 在co2氣體中，對於一定的直徑焊絲，當電流增大到一定數值後同時配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進入熔池，這種過渡形式為細顆粒過渡。 細顆粒過渡時電弧穿透力強母材熔深大，適用於中厚板焊接結構。細顆粒過渡焊接時也採用直流反接法。
（2） 達到細顆粒過渡的電流和電壓範圍： 焊絲直徑（mm） 電流下限值（a） 電弧電壓（v） 1.2 300 34- 35 1.
6 400 2.0 500 隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當提高電弧電壓能避免這種現象。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。
co2細顆粒過渡和在氬弧焊中的噴射過渡有著實質性差別。氬弧焊中的噴射過渡是軸向的,而co2中的細顆粒過渡是非軸向的，仍有一定金屬飛濺。另外氬弧焊中的噴射過渡界電流有明顯較變特徵。
（尤其是焊接不鏽鋼及黑色金屬）而細顆粒過渡則沒有。 3、 減少金屬飛濺措施： （1） 正確選擇工藝引數，焊接電弧電壓：
在電弧中對於每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規律。在小電流區，短路過渡飛濺較小，進入大電流區（細顆粒過渡區）飛濺率也較小。 （2） 焊槍角度：
焊槍垂直時飛濺量最少，傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或後傾最好不超過20度。 （3） 焊絲伸出長度：
焊絲伸出長對飛濺影響也很大，焊絲伸出長度從20增至30㎜，飛濺量增加約5%，因而伸出長度應盡可能縮短。 4、 保護氣體種類不同其焊接方法有區別。 （1） 利用co2氣體為保護氣的焊接方法為co2電弧焊。
在供氣中要加裝預熱器。因為液態co2在不斷氣化時吸收大量熱能，經減壓器減壓後氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降，為了防止co2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結冰而堵塞氣路，所以在鋼瓶出口及減壓之間將co2氣體經預熱器進行加熱。 （2） co2＋ar氣作為保護氣的焊接方法mag焊接法，稱為物性氣體保護。
此種焊接方法適用於不鏽鋼焊接。 （3） ar作為氣體保護焊的mig焊接方法，此種焊接方法適用於鋁及鋁合金焊接。 五、基本操作技術 1、 注意事項 （1）電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連線方式參閱說明書。
（2）選擇正確的持槍姿勢： a 身體與焊槍處於自然狀態，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉動。 b 焊接過程中軟管電纜最小曲率半徑應大於300m/m焊接時可任意拖動焊槍。
c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。 d 保持焊槍勻速向前移動，可根據電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調整焊槍前移速度，力爭勻速前進。 2、 基本操作 （1） 檢查全部連線是否正確，水、電、氣連線完畢合上電源，調整焊接規範引數。
（2） 引弧：co2氣體保護焊採用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。 a 引弧前先按遙控盒上的點動開關或焊槍上的控制開關將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10 ～15 mm。
b 將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。 c 按下焊槍上控制開關，焊機自動提前送氣，延時接通電源，保持高電壓、慢送絲，當焊絲碰撞工件短路後自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。
3、 焊接 引燃電弧後，通常採用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當的傾斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動。當坡口較寬時為保證二側熔合好，焊槍作橫向擺動。焊接時，必須根據焊接實際效果判斷焊接工藝引數是否合適。
看清熔池情況、電弧穩定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝引數，直至滿意為止。 4、 收弧 焊接結束前必須收弧。若收弧不當容易產生弧坑並出現裂紋、氣孔等缺陷。
焊接結束前必須採取措施。 （1）焊機有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流電弧電壓自動減小，待熔池填滿。
（2） 若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進，並在熔池未凝固時反覆斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產生未熔合和氣孔等缺陷。
二保焊的操作要點，二保焊的操作要領
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接 平 橫 仰對接接頭可採用左向焊接法。2.室外作業在風速大於1m s時，應採用防風措施。3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。4.對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。5.應經常清理軟管內的汙物及噴咀的...
二保焊的技術口決，二保焊怎麼學？
沒有口訣，只有注意事項 1 首先手要穩，即手上得有力氣，控制了焊槍。2 呼吸要細，呼吸時胸廓漲縮，會帶動手臂移動，焊接時也不穩。要練習呼吸，手指指在某一位置不動，細呼吸，用意志控制手不動或手指走直線，找到呼吸的感覺。3 擺動要有節奏感。擺動時，折點處要停留0.5秒，直線段要快，鍛鍊節奏感時，口裡可以...
二保焊口加工為什麼硬，二保焊自動焊接,焊口的軟硬取決於什麼
二保焊焊絲成分，導致了焊縫硬度高。二保焊，二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱，利用二氧化碳氣體作為焊接保護氣體，隔離並排除待焊部位空氣的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。因二氧化碳氣體屬於氧化性氣體，需要焊絲新增矽錳元素脫氧，焊絲矽錳合金成分注定了焊縫硬度較高，機加工相對有一定的難度。二保焊的原理是焊絲和焊件作...
二保焊用什麼氣體 二保焊用的什麼氣體
用 80的二氧化碳氣體 20的氬氣，稱為混合氣體，用來焊接效果更好些，顏色光亮，飛濺小，焊縫美觀。二保焊全稱為，二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。特點 1 焊接成本低。其成本只有埋弧焊 焊條電弧焊的40 50 2 生產效率高。其生產率是焊條電弧...
二保焊的運條方法 二保焊的操作要領
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接 平 橫 仰對接接頭可採用左向焊接法。2.室外作業在風速大於1m s時，應採用防風措施。3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。4.對接兩端應設定尺寸合適的引弧和熄弧板。5.應經常清理軟管內的汙物及噴咀的...