1樓：網友
菸農常說「 烤煙是火中取寶，烤得好一爐寶，烤不好如糞草。」生動地說明了烘烤與菸葉品質的密切關係。
烘烤對鮮菸葉來說，具有四個方面的作用：
一是形成菸葉的外觀質量；
二是形成菸葉的化學質量；
三是形成菸葉的物理質量；
四是形成菸葉的評吸質量。
可見，烘烤是形成菸葉品質的關鍵性環節。
1.形成菸葉的外觀質量。
菸葉外觀質量，指人們通過感官可以作出判斷的質量因素，通常用眼觀、手摸、耳聽、鼻聞的方式來判斷。與烘烤密切相關的外觀質量因素主要有顏色、色度、油份、身份、殘傷和破損，六個方面。
2.形成菸葉的化學質量。
菸葉化學質量，是決定煙氣質量和菸葉使用價值的內在因素，在很大程度上決定著菸葉的經濟價值。菸葉化學成分與菸葉製品的質量有著密切的關係，菸葉的化學成分，分為有機化合物和無機化合物兩大類。有機化合物：
一類為碳水化合物（含c、h、o三種元素），如總糖、澱粉、纖維素等；另一類為含氮化合物（含c、h、o、n四種元素），如蛋白質、氨基酸、等。無機化合物：如cl、k、mg、s、ca、等無機鹽類。
3.形成菸葉的物理質量。
菸葉的物理質量，主要有燃燒性、吸濕性、彈性、填充性、單位面積重量、含梗率，指菸葉在捲菸過程中所表現出來的一些物理效能。
4.形成菸葉的評吸質量。
菸葉在烘烤過程中，變黃期，一系列的高分子物質分解為小分子物質，形成菸葉的香氣原始物質；定色期，香氣原始物質脫水縮合，形成致香物質；幹筋期，部份香氣物質分解揮發，尤其是在68℃以上的高溫條件下烘烤，香氣物質揮發較多。整個菸葉烘烤過程，固定、呈現和提公升了鮮菸葉的品質，形成了初烤菸葉的綜合評吸質量。
2樓：匿名使用者
菸葉要進行科學烘烤，步驟分為：烤前準備、分類編竿、分類裝炕、烘烤技術。
1、烤煙「三段五步式」烘烤工藝。烘烤技術要點，高溫高濕變黃，低溫低濕定色，高溫充分變黃，緩慢公升溫定色，重視溼球溫度，降低幹筋溫。
2、一是變黃階段：對於含水量小、葉片厚、內含物質充足的菸葉，在變黃階段，要高溫變黃，幹球達到38℃以上，必須延長保濕變黃時間，確保菸葉變黃變軟，在濕度偏小時，要在36℃以前在地上潑水增濕。
3、二是定色階段：主攻烤熟、烤香、縮小色差。加大燒火，加強排溼，穩濕球，緩慢公升溫，定色後期（53～54℃）要延長時間促進菸葉致香物質形成。
4、三是幹筋階段：下部煙限定乾球溫度在65℃以下，控制溼球溫度，減少通風，適時停火。
3樓：迷路cock麼
菸葉烘烤技術為「三段五步式」烘烤工藝。
烘烤技術要點，高溫高濕變黃，低溫低濕定色。高溫充分變黃，緩慢公升溫定色，重視溼球溫度，降低幹筋溫度。
（1）第一階段（變黃階段）。第1步（變葉溫度）：適時開始點火，2 h公升至36℃，保濕變黃，穩溫4 h，葉尖變黃後，2 h公升至38℃，溼球溫度保持38℃，穩溫20 h，頂棚菸葉變黃50%～60%，葉片變軟，開始凋萎。
此期風機設定為自控狀態，風速為低速，未排溼。
（2）第二階段（定色階段）。第3步（變筋溫度）：在44℃穩溫6 h，溼球溫度設定37℃；風速仍為高速，加強通風排濕；上棚菸葉幹1/3，下棚菸葉勾尖卷邊。
通過2 h過渡期公升至46℃。
（3）第三階段（幹筋階段）。第5步（限溫幹筋）：以1℃/h過渡期公升至63℃保溫，少數菸葉主脈3～5 cm未乾時；再以1℃/h過渡期公升至65℃，穩溫12 h，風速變為中速，溼球溫度設定41℃，自60℃後逐漸關小進風口和排濕口，穩溫穩溼直至菸葉全部幹筋；此階段共用24 h。
4樓：匿名使用者
我種菸葉，有人收嗎？
菸葉的烘烤方法有哪幾種？
5樓：烏爾里希
旱天怎樣烘烤下部菸葉，怎樣變黃。
菸葉烘烤技術
6樓：匿名使用者
我的38度菸變黃時候好，後面越烤越黑，什那搞錯。
7樓：匿名使用者
排濕穩溫時間過長對烤煙的影響？
8樓：匿名使用者
乾球溫度48度，請問溼球溫度要設幾度。
菸葉有幾種烘考方法？
怎樣烤好菸葉
烤煙烘烤，中部和上部怎樣烘烤才不掛灰？
現在菸葉烘乾熱幫浦很紅火，一般菸葉烘烤有哪些流程啊？
9樓：匿名使用者
菸葉烘乾主要有以下幾個過程：
（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度公升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器，用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上公升不大，但內能增加很多。
由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
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