1樓：匿名使用者
高壓電動機液體電阻起動器除錯[原創]液體電阻起動器除錯(一) 、準備工作1、 檢查液體起動櫃內配線，液體起動器與一次櫃、dcs系統的聯鎖控制線，確保無誤。2、 轉子線先不與液體電阻起動器連線，等測完電阻再連線。3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連線、螺釘等均緊固無鬆動。
4、 plc程式檢查，調出plc內部程式，檢查程式是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。（二）、液體起動器動作試驗：1、 用手動盤車方法使動極板處於上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常後，將「試驗」鈕子開關左旋於執行位置，合上櫃內空氣開關，此時若極板上行則為正常；2、 用手動作上限位行程開關應停止執行，若極板下行則相序錯誤。
此時關掉電源交換兩相電源線即可；3、 然後合上電源將「試驗」鈕子開關右旋於「試驗」位置，極板向下執行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。（三）、液體電阻配製： 配製方案：
根據電機轉子迴路內電阻配液；1、 配液用水：一般選用經過淨置後去掉沉澱物的生活用水即可。2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。
3、 液體起動電阻ro的確定：ro=0.577*u2e/i2e·kf·kt/km式中：
u2e：電機轉子迴路的開路電壓（v） i2e：電機轉子迴路的額定電流（a） kf：
電機功率容裕倍數。（kf =1.1-1.
3,取1.2） kt：溫度倍數。
(kt =1.1-1.3,取1.
2) km：起動轉矩倍數。(km =1.
1-1.3,取1.2)根據實際情況，我們將上述公式進行簡化後：
4、 電阻的配製：① 先將動極板置於起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；② 將配製好的溶液注入水箱中；③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動
二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置後，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50hz電，電流從0開始逐漸正大至5a左右電流i（a），記下電流錶a的讀數，並測量兩極之間壓降v（v），測液體電阻值為：r（ω）= v（v）/ i（a） 測量電路如下：⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
（四）、通電試車1、 送起動櫃控制電源，再次做起動櫃動作試驗，若正常將「試驗」鈕旋到工作位置；2、 模擬試車： ① 主電機一次櫃一次迴路不上電，只送一次櫃和起動櫃的控制電源；② 當起動櫃plc發出允許起動訊號後，按下一次櫃合閘按鈕此時一次櫃開關合閘，起動櫃極板自上而下執行至下限位置時，短接接觸器吸合，plc起動訊號消失，並發出執行訊號，表明起動及執行正常；③ 按下一次櫃分閘按鈕，一次櫃開關分閘，外接接觸器斷開，plc執行訊號消失，極板自下而上執行，同時發出復位訊號，當執行到上限位後，復位訊號消失，發出允許起動訊號，為下次起動做準備；3、 聯鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯鎖訊號是否正常。檢測至高壓開關櫃水阻驅動、分閘聯鎖訊號、至dcs系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警訊號是否正常。
4、 負荷試車① 送上一次迴路電源及一次櫃、起動櫃控制電源；② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的範圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻後重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又衝擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。.
ro=0.7*u2e/i2e式中：u2e：
電機轉子迴路的開路電壓（v） i2e：電機轉子迴路的額定電流（a）
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一張桌子邊可以坐四人，兩張桌子拼在一起可坐六人，三張桌子可坐八人，像這樣的，多少張桌子拼起來可以坐24人
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有誰知道液阻櫃的水溶液怎麼配，阻值怎麼測量？有沒有簡單的方法呀
9樓：依夢菲
你好！水的電阻通常使用電導率儀來測量的，然後通過電導與電阻互為倒數的關係來計算出來的