1樓：洛綠魚浩淼
原因：數控等離子切割從原理上看，是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。
等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。
氣壓穩定
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值。
此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45mpa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質素差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。
另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2樓：匿名使用者
你用的是國產等離子時常有一點小問題不要擔心，這個是和很正常的。
1、你在什麼情況下斷弧，是在切割的過程中嗎？斷弧前鋼板能割穿嗎？
2、是怎麼斷弧的，是在切割過程中槍頭碰到鋼板了嗎？
3、斷弧後控制系統有沒有什麼報警提示，或者等離子有沒有報警？
如果在切割過程中斷弧，斷弧前鋼板也割穿了，那麼你要考慮易損件是不是全部是好的，氣壓是否穩定，檢視一下弧壓調高，你嘗試一下不用自動弧壓調高，把槍和鋼板之間的距離調好了，用手動切割，看會不會也斷弧。如果不斷弧了，就說明你的自動弧壓調高的弧壓設定不對，高了或者低了。
如果還是斷弧，氣壓和易損件也全部是好的，那你有可能是割槍或者是等離子有問題了，要找專業一點的人員去看了，你們自己很難搞定了
還要看斷弧後等離子電源和控制系統有沒有什麼報警，一般情況下都有報警提示的。
你仔細看一下把，祝你順利！！！
有什麼技術問題可以來電找我
3樓：匿名使用者
電極噴嘴不好
底線沒夾好
氣壓不夠
等等，聯絡廠家諮詢下
lgk100等離子切割機不出氣，不引弧怎麼回事啊
4樓：匿名使用者
數控等離子切割機的電弧的穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定會導致切口不齊、熔渣堆積、切不透等問題，同時也會導致機器部分元件壽命降低，使易損件的消耗增加，噴嘴、電極更換頻繁。針對等離子電弧不穩定的問題，武漢華宇誠數控總結多年實際生產和售後經驗將等離子起弧不穩定的問題原因和解決為大家整理如下：
1．輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大於0.45mpa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：
空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。
解決辦法是檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調集成適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關， 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。
2．輸入氣壓過低
數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於裝置所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。
解決方法是進行切割前應注意檢視空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設定或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油汙。輸入空氣質素差會造成電磁閥內產生油汙導致閥芯開啟困難和閥口不能完全開啟。
3．地線接觸不良
接地是數控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。
解決辦法是使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。
4．割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。
解決方法是按照切割工件的相關引數調整裝置正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應應提前使冷卻水迴圈起來。
5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體區域性電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5～1s，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決辦法是應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。
6．輸入電壓過低
等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。
解決方法是檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。
7．其他
除以上幾種原因外，切割速度過慢、切割時割炬與工件的垂直度、以及操作者對等離子切割機的熟練程度、操作水平等，都會影響到等離子起弧的穩定性，使用者應在這些方面多加注意這總結。
lgk-100逆變空氣等離子切割機的引弧正常但是總斷弧，為什麼？
5樓：匿名使用者
原因：數控等離子切割從原理上看，是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。
等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。
氣壓穩定
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值。
此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45mpa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質素差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。
另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
lgk100等離子切割機非接觸式引弧功能故障，但可以接觸引弧，是**壞了
6樓：巨闕遠志都是我
維弧開關損壞，
維弧線路故障，
割槍損壞，
都會引起lgk-100空氣等離子切割機無法高頻引弧的。
7樓：
建議最好聯絡等離子切割機的廠家售後
lgk-100空氣等離子切割機 剛開機時可以起弧 再次起弧困難 10秒斷氣後可再次引弧 請高人指教
8樓：蔣芳豎
我這裡也有一台電壓 氣壓 都正常 本機是高頻引弧非接觸式 新機可以隨時引弧，現在用了8年了，切割槍更放了新的接觸器也沒有問題更放了新氣壓也調小了的還是一樣，有時又很正常用幾個小時就不行了。切割電源是變壓器的。
9樓：匿名使用者
請問是逆變的還是 變壓器的 ，如果逆變的肯定是公升壓迴路電容匹配不合適，容量有變化。變壓器式的這種現象有幾種可能，1、氣體壓力過高，你應該將氣壓調至0.4mpa以下試試.
2、將火花放點間隙稍微調大點。3、將公升壓線圈的次級多繞1-2圈。4、更換割炬試試。
5、檢查引弧迴路，特別是引弧接觸器主觸頭是否吸合不良。哦了！
10樓：蕭業權
非接觸線內電阻歐變細，
lgk100等離子切割機引弧線咋用
11樓：匿名使用者
等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100a以下的等離子），即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割，型號在100a以上（即輸出電流100a以上，包括100a）的等離子切割機則採用非接觸式切割，即割咀離開工件5~8mm切割，而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。 逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制，基本上都是以100a以下（包括100a）的等離子為主，當然也有些廠家生產逆變的120a、160a等離子，但事實上在實際使用過程中來看，這些產品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100a以下的逆變式切割機為主，主要有40a、60a（63a）等，還有少量的20a、80a，這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割，而100a及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割（內行不要找茬，這裡說的都是高檔切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100a以下的），對於外界的高頻干擾較大，因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已。
如果能幫到你，麻煩採納一下，謝謝
klg-100型空氣等離子切割機高頻起弧不正常，
12樓：along菲子
原因有以下幾種情況：
1、輸入氣壓過高：
如果輸入空氣壓力大於0.45mpa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：
空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。
解決辦法：
檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調集成適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關， 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。
2、輸入氣壓過低：
數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於裝置所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。
解決方法：
進行切割前應注意檢視空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設定或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油汙。輸入空氣質素差會造成電磁閥內產生油汙導致閥芯開啟困難和閥口不能完全開啟。
3、地線接觸不良：
接地是數控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。
解決辦法：
使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。
4、割嘴和電極損壞：
如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。（推薦閱讀：等離子切割機指示燈不亮三種原因可能導致）
解決方法：
按照切割工件的相關引數調整裝置正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水迴圈起來。
5、火花發生器不能自動斷弧：
等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體區域性電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5～1s，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決辦法：
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。
6、輸入電壓過低：
等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。
解決方法：
檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。