1樓：匿名使用者
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵裝置。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。
乾式球磨機與濕式由磨機的結構都是由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。
乾式球磨機與濕式球磨機結構的不同之處：乾式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風裝置，排塵。濕式球磨機出料口是喇叭狀，內建螺旋裝置，方便排出料。
市場上銷售的球磨機多數為濕式球磨機，濕式球磨機的研磨細度高、選礦效果好。
乾式球磨機工作原理：本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格仔型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。
物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
濕式球磨機工作原理基本相同。是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有錳鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎，完成磨粉作業。
2樓：手機使用者
濕式球磨機的電機通過減速裝置驅動筒體迴轉，筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體迴轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用，便產生拋落和瀉落，礦石在衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品後，粗砂通過聯合進料器再回到濕式球磨機內繼續粉磨。
供料機連續均勻地餵料，礦石經聯合進料器連續均勻地進入濕式球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。濕式球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨裝置。 濕式球磨機的原理：
濕式球磨機和乾式球磨機的區別是什麼？
3樓：匿名使用者
科帆機械為您解答：在球磨機中濕式的球和襯板都比乾式的磨耗大，為求出最適宜的乾式和濕式的磨碎，必須有最適宜的加水量。和乾式磨碎相比，濕式磨碎的優點如下：
1、每碎1噸原料其功指數是乾式的3/4，在同一規格的裝置中，處理量是乾式的倍；2、濕式磨碎時，在大氣中無粉塵公害，對有害物的粉碎特別有利；3、濕式時球磨轉速要是臨界速度的75- 80%，而乾式時此值為65~70 %；4、濕式時容易加助磨劑，使被磨料達到良好的分散，提高磨礦速度，濕式時是以漿狀供給磨機，被磨料表面雜質容易洗去，且供料量容易控制。
並且因使用輸送幫浦和管路，裝置費和動力費少，因使用比乾式磨機效率好的濕式分級，粒度也控制在狹窄的範圍內變動；5、濕式的混合也比乾式的均勻，濕式磨碎時產生的熱量容易排除；
濕式研磨和乾式研磨相比的缺點：1、球和襯扳的磨耗是乾式的5~7倍，因為是濕式，所以最小粒度的產生量也比乾式的少，在濕式中被粉碎料的凝結要比乾式的大，有水分的被磨料不乾燥而加水磨碎，而磨碎後其產品需乾燥時，此時要有**的收塵機；2、濕式生產因為不能像乾式生產那樣有短時間停車，因此在多品種少量生產時需要間斷生產則是不利的，而且再開車後達到正常狀態也要一定時間，通常濕式生產必須連續運轉在一周以上，由於球及襯板磨損，在濕式中滲入氧化鐵，這對產品的純度不利；3、濕式生產冬天要考慮水的結冰；4、濕式裝置清掃時花時間、勞力多等劣勢。
4樓：甘
根據客戶不同的需求，球磨機可以進行幹磨也可以進行濕磨。在濕磨時，物料隨著水流流出，濕磨工藝下很多優點，例如生產效率高，通常比干磨高30%，產品過粉碎現象少，因此在我國幾乎各選礦廠都用濕磨。幹磨時，物料是靠抽風或自然排料方式排出，多是對於某些忌水礦物，或因氣候條件不宜用水的場合或者乾旱缺水地區，採用幹磨作業比較合適。
希望對你有幫助！
濕式的球磨機和乾式的球磨機有什麼區別？
5樓：鑫海礦裝
球磨機按照使用環境可分為濕式球磨機和乾式球磨機，這兩者之間具體有什麼區別，我們可以從三方面來了解：
一、球磨機工作原理
乾式球磨機在執行時，物料是由進料裝置通過入料中空軸均勻地進入磨機第一倉，倉內設有階梯襯板或波紋襯板，配置不同規格的鋼球。球磨機筒體轉動所產生的離心力將鋼球帶至一定高度後落下，從而對物料產生破碎和研磨作用。
物料在第一倉實現粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內設有平襯板並配置不同規格的鋼球，對物料進一步研磨。最終，合格物料通過卸料箅板排出，完成磨礦作業。
濕式球磨機的工作原理與乾式球磨機大致相同，卻又有所區別。濕式球磨機需要在磨礦過程中加入適量水或無水乙醇，這就意味著對磨礦濃度有一定要求。而水量則由物料性質來決定。
合格的物料經排料部分排出筒外，不合格物料再次返回至濕式球磨機內進行再磨。
二、球磨機結構構造
乾式球磨機和濕式球磨機兩者均包括給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分。
但區別是，乾式球磨機的結構構造相對濕式球磨機而言更複雜一些，乾式球磨機的出料口呈直筒狀，且設有引風裝置、排塵管和除塵器。濕式球磨機的結構比較簡單，不用加入過多輔助配件，出料口呈喇叭狀，內建螺旋裝置更便於排礦。
三、球磨機的適用範圍
乾式球磨機適用於各種金屬礦、非金屬礦等，包括遇水會發生反應的物料，例如水泥、大理石等建築石料，或是要求以粉末形式來進行存貯和銷售的產品。
一般選礦產地處在乾旱地區，水資源比較缺乏的情況可以選擇乾式球磨機，目的是節約水資源。
濕式球磨機的使用範圍比較廣泛，除了各種金屬礦、非金屬礦等，只要確保物料遇水不會導致最終產品質量受影響，都可採用濕式球磨機。
濕式球磨機效能更優越，且磨礦效率更高，對礦石含水率要求低，此外，其輔助裝置少，物料運輸裝置簡單，因而投資約較乾式球磨機低5%-10%。
從磨礦作業的經濟效果角度來考慮，多數選廠會採用濕式球磨機，因為濕式球磨機對物料適應性強、可連續生產、破碎比大。
6樓：匿名使用者
科帆機械幫你分析濕式磨礦與乾式磨礦在能耗效率及經濟方面的對比，詳細見下文闡述：
磨機因其結構不同而分為管磨機、球磨機、多室磨機、圓錐磨機、三錐式磨機、多室管磨機等磨機裝置；按排礦分溢流式、格仔式、圓周篩式和周邊式。對於濕式磨礦比乾式磨礦的破碎能力和能量效率都有增加。在乾燥的物料中徐徐加水，則礦粒由於水的表面張力，與乾燥時相比容易凝結，此時功指數顯著增加。
在連續作業生產時，由於加入水使粒子粘性增加，從磨機中排出物料逐漸減少，在礦粒的比表面有4-15%的水分時，完全停止排礦。但是進一步加水使磨機中製成礦漿時又從磨機中排出。隨著水量的增加，磨機中排礦量也增加。
此時破碎功指數降低。
在球磨機中濕式的球和襯板都比乾式的磨耗大，為求出最適宜的乾式和濕式的磨碎，必須有最適宜的加水量。和乾式磨碎相比，濕式磨碎的優點如下：1、每碎1噸原料其功指數是乾式的3/4，在同一規格的裝置中，處理量是乾式的1.
1~倍；2、濕式磨碎時，在大氣中無粉塵公害，對有害物的粉碎特別有利；3、濕式時球磨轉速要是臨界速度的75- 80%，而乾式時此值為65~70 %；4、濕式時容易加助磨劑，使被磨料達到良好的分散，提高磨礦速度，濕式時是以漿狀供給磨機，被磨料表面雜質容易洗去，且供料量容易控制。並且因使用輸送幫浦和管路，裝置費和動力費少，因使用比乾式磨機效率好的濕式分級，粒度也控制在狹窄的範圍內變動；5、濕式的混合也比乾式的均勻，濕式磨碎時產生的熱量容易排除。
7樓：匿名使用者
濕式球磨機和乾式球磨機的區別有很多。
1、濕式球磨機在研磨物料的時候要加入水，而乾式球磨機在研磨物料的時候是不需要加水的。
8樓：李
濕式的球磨機需要加水，乾式的不需要加水。
9樓：匿名使用者
建議去做這個的廠家問問啊。
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