請給出電子束加工和離子束加工的異同點

時間 2023-02-02 03:01:03

1樓:網友

o1、是一種精密微細的加工方法。 2、非接觸式加工,不會產生應力和變形。 3、加工速度很快,能量使用率可高達90%。

4、加工過程可自動化。 5、在真空腔中進行,汙染少,材料加工表面不 氧化。 6、電子束加工需要一整套專用裝置和真空系 統,價。

雷射加工,電子束和離子束加工在原理上有何異同?各有何特點

2樓:愛學習的阿拉斯加

1、加工原理不同。電子束和離子束的加工原理相似,都是發生碰撞效應和注入效應,從而實現加工,而雷射加工是熱效應的原理。

2、加工裝置不同。電子束和離子束相似,都是通過電子槍裝置將電子和離子打出從而對材料進行加工,而雷射器是由雷射器、電源等組成,與電子和離子不同。

3、加工範圍不同。電子束加工範圍一般適用於表面,離子束加工作用於材料的內部,而雷射加工則適用範圍較廣,應用廣。

3樓:倫夏侯彤

1鑄造特點。

鑄造金屬熔煉符合定要求液體並澆進鑄型經冷卻凝固、清整處理預定形狀、尺寸效能鑄件工藝程鑄造毛胚近乎形達免機械加工或少量加工目降低本並定程度減少間.鑄造現代機械製造工業基礎工藝。

鑄造種類按造型習慣:①普通砂型鑄造包括溼砂型、幹砂型化硬化砂型3類②特種鑄造按造型材料礦產砂石主要造型材料特種鑄造(熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)金屬主要鑄型材料特種鑄造(金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離鑄造等)兩類。

鑄造比較經濟毛坯形於形狀複雜零件更能顯示經濟性汽車髮機缸體缸蓋船舶螺旋槳及精緻藝術品等些難切削零件 燃汽輪機鎳基合金零件用鑄造形。

另外鑄造零件尺寸重量適應範圍寬金屬種類幾乎受限制;零件具般機械效能同具耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能其金屬形鍛、軋、焊、衝等所做機器製造業用鑄造產毛坯零件數量噸位迄今仍。

2焊接特點。

(1)焊接通加熱或加壓或者兩者並用並且用或用填充材料使焊件達原結合種加工所焊接種離金屬件連線拆卸整體加工 焊接廣泛應用前同拆卸連線主要鉚接與鉚接相比焊接具節省金屬、產率高、緻密性、操作條件、易於實現機械化自化所現焊接已基本取代連線鉚接。

(2)焊接另特點化、拼製造型機件與結構件或複雜機器零件化、化複雜簡單準備壞料用鑄-焊、鍛-焊聯合工藝用型鑄、鍛裝置產或複雜零件例我產型水壓機立柱或發電機主軸等。

(3)焊接製造雙金屬結構用焊接製同材料複雜層容器焊同材料零件或工具(較粗鑽用45號作鑽柄高速鋼作鑽切削部)等 所焊接進行金屬構件、機器零件等重要加工橋梁、建築構件、船體、鍋爐、車箱、容器等外焊接修補鑄、鍛件缺陷磨損零件重要。

3塑性加工特點。

1)金屬塑性加工金屬整體性保持前提依靠塑性變形使物質發轉移實現工件形狀尺寸變化產切削材料利用率高。

2)塑性加工程除尺寸形狀發變化外金屬組織效能改善提高尤其於鑄造坯料經塑性加工使其結構緻密、粗晶破碎細化均勻使其效能提高外塑性流所產流線能使其效能改善。

3)塑性加工程便於實現產程連續化、自化適用於批量產紮製、拉拔加工等勞產率高。

4)塑性加工產品尺寸精度表面質量較高。

5)裝置投入龐能耗較高。

特種加工中電子束加工和離子束加工有什麼區別?

4樓:懸浮物

電子束、離子束、雷射束是表面工程領域內的三大載體,號稱三束改性。都具有高能量密度特性。

顧名思義電子束加工是以激發電子作為載體,離子束則以離子。離子束加工是一種元素注入過程,具有輻照損傷、噴丸作用、表面壓縮、形成表面非晶態,形成瀰散化合物質點等效應,而電子束與雷射束的主要作用在高能量,沒有輻照、表面壓縮等特性。我這邊有個這方面的英文版課件(是哈爾濱工業大學-馬新欣老師的),如需要可以聯絡。

希望有幫助。

電子束加工,離子束加工和雷射加工相比,各有什麼優缺點

5樓:匿名使用者

三者都適用於精密、微細加工,但電子束、離子束需在真空中進行,因此加工表面不會被氧化、汙染,特別適合於「清潔」、「潔淨」加工。離子束主要用於精微「表面工程」,雷射因可在空氣中加工,不受空間結構的限制,故也適用於大型工件的切割、熱處理等工藝。

比較雷射表面處理技術和電子束表面處理技術的異同點

分析超聲波 電子束 離子束的加工異同,並討論其發展前景,優缺點

6樓:難道說白羊

o1、是一種精密微細的加工方法。 2、非接觸式加工,不會產生應力和變形。 3、加工速度很快,能量使用率可高達90%。

4、加工過程可自動化。 5、在真空腔中進行,汙染少,材料加工表面不 氧化。 6、電子束加工需要一整套專用裝置和真空系 統,價。

電子束和離子束分別可用於哪些微納加工工藝