GH4033的彈性模量是多少啊

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1樓:上海秉爭金屬材料

gh4033的彈性模量室溫20的資料是220.5 e/gpa

gh4033變形高溫合金牌號及化學成分標準 gb/t 14992-2005

gh4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,新增鋁、鈦形成γ,相瀰散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃一下具有良好的抗氧化性。

高溫合金

1、 gh4033 概述

gh4033是以鎳-鉻為基體,新增鋁、鈦形成γ,相瀰散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃一下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工效能良好,主要**熱軋棒及盤坯料,應用於發動機轉子零件。

1.1、 材料牌號

gh4033(gh33)

1.2、 gh4033(gh33) 相近牌號

эй437б,хн77тюр(俄羅斯)

1.3、 gh4033(gh33) 材料技術標準

gjb 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規範》

gjb 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》

gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》

gjb 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》

gjb 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製棒材規範》

gjb 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規範》

hb 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

1.4、 gh4033(gh33) 化學成分見

表11c cr ni al ti

0.03~0.08 19.0~22.0 餘 0.60~1.00 2.40~2.80

fe mn si p s b ce

不大於 不大於 不大於 不大於 不大於 不大於 不大於

4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010

1.5、 gh4033(gh33) 熱處理制度

轉動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。

環坯和鍛製圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。

1.6、 gh4033(gh33) 品種規格與**狀態

**d20~55mm的熱軋員棒材。冷拉棒材**下列品種:直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒,內徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。

還**直徑不大於600mm,高度60~150mm的鍛製圓餅,外徑200~800mm、內徑50~600mm,高度60~250mm的環坯,以及直徑20~300的熱軋和鍛製棒材。焊絲可**直徑為0.2~10mm絲材。

葉片用棒材以軋制態**,其表面應全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理後酸洗或磨光或冷拉狀態交貨。圓餅以鍛態、表面經打磨後**。

焊絲以靜態、半硬態、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨,也可直條交貨。

1.7、 gh4033(gh33) 熔煉與鑄造工藝

採用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8、 gh4033(gh33) 其他概況與特殊要求

該合金大量應用於渦輪發動機高溫部件,主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件,是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產生粗晶廢品。此外,應嚴格控制生產工藝,避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。

2、 gh4033(gh33) 物理及化學效能

2.1 gh4033(gh33) 熱效能

2.1.1 gh4033(gh33) 熱導率

表2-1

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/(w/(m·c)) 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62

2.1.4、 gh4033(gh33) 線膨脹係數 表2-3

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900

α/10-6c-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15

2.2、 gh4033(gh33) 密度

ρ=8.2g/cm

2.3、 gh4033(gh33) 電效能

溫室電阻率 ρ=1.24×10-6ω·m

2.4、 gh4033(gh33) 磁能型

合金無磁性

2.5、 gh4033(gh33) 化學效能

2.5.1、 gh4033(gh33) 抗氧化效能 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率見

表2-4

θ/℃ 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h))

25h 50h 75h 100h

800 0.086 0.064 0.051 0.045

900 0.212 0.171 0.133 0.118

1000 0.732 0.491 0.376 0299

3、金相組織結構:

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的tic、tin[ti(c、n)。

4、工藝效能與要求

1、該合金熱加工效能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊,焊後應及時處理以消除焊接應力。

4、表面處理工藝:機械加工後的零件需進行電解拋光,若採用機械拋光則最後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。

5、零件固溶處理加熱公升溫速度不宜過快,可採用階梯式加熱曲線。

2樓:信瀚鈺

gh4033在室溫下的彈性模量e為215 gpa,剪下模量μ為84 gpa,泊松比ν為0.28 希望可以幫到你。 ch4033為高溫合金

3樓:上海勃西曼特鋼集團

gh4033(gh33)沉澱硬化型變形高溫合金

gh4033特性及應用領域概述:

該合金是以鎳-鉻為基體,新增鋁、鈦形成γ'相瀰散強化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工效能良好,主要**熱軋棒材及盤坯料,應用於發動機轉子零件。

gh4033相近牌號:

зи437бxh77tюp(俄羅斯)

gh4033 金相組織結構:

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的tic、tin[ti(c、n)。

gh4033工藝效能與要求:

1、該合金熱加工效能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊,焊後應及時處理以消除焊接應力。

4、表面處理工藝:機械加工後的零件需進行電解拋光,若採用機械拋光則最後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。

5、零件固溶處理加熱公升溫速度不宜過快,可採用階梯式加熱曲線。

gh4033主要規格:

gh4033無縫管、gh4033鋼板、gh4033圓鋼、gh4033鍛件、gh4033法蘭、gh4033圓環、gh4033焊管、gh4033鋼帶、gh4033直條、gh4033絲材及配套焊材、gh4033圓餅、gh4033扁鋼、gh4033六角棒、gh4033大小頭、gh4033彎頭、gh4033三通、gh4033加工件、gh4033螺栓螺母、gh4033緊韌體。

4樓:創作者

概述:gh4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,新增鋁、鈦形成γ,相瀰散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工效能良好,主要**熱軋棒及盤坯料,應用於發動機轉子零件。

gh4033的彈性模量室溫20的資料是220.5 e/gpa

gh4033生產執行標準

標準棒材鍛件板材絲材管材

航空工業標準 hb5198

國家軍用標準 gjb1953

gjb2611gjb3165

gjb3020

gjb3782 gjb1953

gjb2611

gh4033 金相組織結構:

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的tic、tin[ti(c、n)。

gh4033相近牌號:

зи437бxh77tюp(俄羅斯)

gh4033(gh33) 化學成分:

c    0.03~0.08

cr   19.0~22.0

ni    餘

al   0.60~1.00

ti   2.40~2.80

fe   4.00

mn   0.35

si   0.65

p    0.015

s    0.007

b    0.010

ce   0.010

gh4033物理效能:

密度 g/cm3:8.4

熔點 ℃:1278——1346

熱導率 λ/(w/m ℃):10.9(100℃)

比熱容 j/kg ℃:377

彈性模量 gpa:220

剪下模量 gpa:

電阻率 μω m:1.33

線膨脹係數 a/10-6℃-1:11.27(20~100℃)

gh4033力學效能:(在20℃檢測機械效能的最小值)

熱處理方式:固溶處理

抗拉強度σb/mpa:880

屈服強度σp0.2/mpa:590

延伸率σ5 /%:13

布氏硬度 hbs:≤321

工藝效能與要求

1、該合金熱加工效能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊,焊後應及時處理以消除焊接應力。

4、表面處理工藝:機械加工後的零件需進行電解拋光,若採用機械拋光則最後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。

5、零件固溶處理加熱公升溫速度不宜過快,可採用階梯式加熱曲線。

規格範圍:

板材:厚壁規 格(min-max):φ0.1mm-φ200.0mm

絲材:φ0.1mm-φ3.0mm

直條或卷條:φ2.0mm–φ300.0mm

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