1樓：上海勃西曼特鋼集團
gh625鎳基合金特性及應用領域概述：
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化效能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸效能和疲勞效能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工裝置。
gh625相近牌號：
uns n06625 、inconel625(美國)、 nc22dnb(法國)、w.nr.2.4856(德國)、ns336、0cr20ni65mo10nb4
gh625 金相組織結構：
該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的tin、nbc、和m6c相,經650~900℃長期時效後，所析出的相為γ'、δ、m23c6和m6c。
gh625工藝效能與要求：
1、該合金具有良好的冷、熱成形效能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金的焊接效能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釺焊連線及電阻縫焊。
4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先鹼洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
gh625切削加工與磨削效能：
採用硬質合金或高速鋼刀具。所用切削工具應具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液，低速切削加工時推薦用較黏稠的冷卻液。
gh625應用領域：
含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；
用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池；
煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等；
用於製造應用於酸性氣體環境的裝置和部件；
乙酸和乙酐反應發生器；
硫酸冷凝器等。
gh625焊接：
625合金的焊接用aws a5.14焊絲ernicrmo-3或aws a5.11焊條enicrmo-3
gh625主要規格：
gh625無縫管、gh625鋼板、gh625圓鋼、gh625鍛件、gh625法蘭、gh625圓環、gh625焊管、gh625鋼帶、gh625直條、gh625絲材及配套焊材、gh625圓餅、gh625扁鋼、gh625六角棒、gh625大小頭、gh625彎頭、gh625三通、gh625加工件、gh625螺栓螺母、gh625緊韌體
2樓：上海有色
gh3625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化效能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸效能和疲勞效能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工裝置。
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等
●用於製造應用於酸性氣體環境的裝置和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標準
2.1、相近牌號
uns no6625 inconel625(美國)、 nc22dnb(法國)、/.nr.2.4856(德國)
2.2、執行標準
gjb 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規範》
gjb 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》
gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
gjb 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
gjb 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製棒材規範》
gjb 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規範》
hb 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理效能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝效能與要求：
gh3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工，適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工裝置。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等汙物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔淨並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、gh3625(gh625)的熱加工溫度範圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳效能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時，材料可以直接送入已公升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不鏽鋼大，因此需要對加工裝置進行挑選。
2、 冷加工時，需進行中間退火。
3、 當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
gh625高溫合金熱軋盤元溫度是多少?
3樓：上海利佳特殊鋼
gh3625鎳基高溫合金，
inconel625（uns n06625）鎳基合金
incone l625特性及應用領域概述：
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化效能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸效能和疲勞效能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工裝置。
inconel625相近牌號：
ns336 gh3625 gh625(中國)、 nc22dnb(法國)、w.nr.2.4856/ nicr22mo9nb鎳基合金(德國)
特性此合金具有以下特性：
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，並且不會產生由於氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊後開裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的製造認證
8.經美國腐蝕工程師協會nace 標準認證（mr-01-75）符合酸性氣體環境使用的最高標準等級vii
inconel 625 的金相結構
625為麵心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間後，將析出碳顆粒和不穩定的四元相並將轉化為穩定的ni3(nb,ti)斜方晶格相。固溶強化後鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械效能，但塑性會有所降低。
inconel 625 的耐腐蝕性
625合金在很多介質中都表現出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的效能。具有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時在氧化和還原環境中也具有耐鹼和有機酸腐蝕的效能。
有效的抗氯離子還原性應力腐蝕開裂。在海水和工業氣體環境中幾乎不產生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。
在靜態或迴圈環境中都具有抗碳化和氧化性，並且耐含氯的氣體腐蝕。
應用inconel 625 應用範圍應用領域有：
軟化退火後的低碳合金625廣泛的應用於化工流程工業，較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結構部件。625合金可以應用於接觸海水並承受高機械應力的場合。典型應用領域：
1.含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
2.用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
3.煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等
4.用於製造應用於酸性氣體環境的裝置和部件
5.乙酸和乙酐反應發生器
6.硫酸冷凝器
4樓：上海有色
gh3625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化效能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸效能和疲勞效能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工裝置。
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等
●用於製造應用於酸性氣體環境的裝置和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標準
2.1、相近牌號
uns no6625 inconel625(美國)、 nc22dnb(法國)、/.nr.2.4856(德國)
2.2、執行標準
gjb 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規範》
gjb 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》
gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
gjb 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
gjb 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛製棒材規範》
gjb 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規範》
hb 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理效能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝效能與要求：
gh3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工，適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工裝置。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等汙物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔淨並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、gh3625(gh625)的熱加工溫度範圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳效能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時，材料可以直接送入已公升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不鏽鋼大，因此需要對加工裝置進行挑選。
2、 冷加工時，需進行中間退火。
3、 當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
GH625高溫合金軋鋼溫度是多少
gh625鎳基合金特性及應用領域概述 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化效能，從低溫到980 均具有良好的拉伸效能和疲勞效能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件 宇航結構部件和化工裝置。gh625相近牌號 uns n066...