破碎錘原理，破碎錘的工作原理

1樓：山特·松正小松配件

液壓破碎錘已經成為液壓挖掘機的乙個重要作業工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機(又稱兩頭忙)或輪式裝載機上進行破碎作業。液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器或液壓碎石器。

這種機具是以液體靜壓力為動力，驅動活塞往復運動，活塞衝程時高速撞擊釺杆，由釺杆破碎礦石、混凝土等固體。

請問錘式破碎機的工作原理是什麼?

2樓：奇婉融飛薇

您好，上海科利瑞克****為您解答。

1、錘式破碎機的工作原理：

錘式破碎機的工作部分是許多按一定規律鉸在轉盤上的錘子，當轉盤告訴旋轉時，錘子因離心力和旋轉力，打擊裝入機內的物料，使之破碎，同時，受到打擊的石塊彼此之間以及與機內襯板，蓖條之間相互撞擊，也促使物料破碎。

常見的錘式破碎機有單轉子和雙轉子兩種，按照錘子在轉盤上的排列，還有單排錘和多排錘等，轉子的轉向有可逆式和不可逆式兩類。此外還有一些簡易型錘式破碎機，如十字錘粉碎機，鏈環式碎煤機等。其中，使用最廣泛的是單轉子多排錘式破碎機。

錘式破碎機一般適用於含水量小於12%，抗壓強度小於120mpa的脆性物料，如石灰石，油母頁岩，礦渣，煤塊等。

2、錘式破碎機的優點是：

1.構造簡單，尺寸緊湊，自重較小，單位產品的功率消耗小。

2.生產率較高，破碎比大，產品的粒度小而均勻，呈立方體型，過度破碎現象少。

3.工作連續可靠，維護修理方便，易損零部件容易檢查和更換。

3、錘式破碎機的易損件：

錘式破碎機內與物料直接接觸的部分，如錘子，襯板，蓖條等磨損都很快，需經常更換。

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3樓：江西沃克破碎機廠家

錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800公釐的物料破碎至25或25公釐以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用於在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。錘式破碎機分為：

單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環錘式破碎機。工作原理：錘式破碎機主要是靠衝擊能來完成破碎物料作業的。

錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速迴轉的鎚頭衝擊、剪下撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的鎚頭衝向架體內擋板、篩條，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最後通過篩板排出機外。

破碎錘的工作原理?

4樓：匿名使用者

工作原理：

1.挖掘機配置破碎錘的液壓系統工作原理配置了液壓破碎錘的挖掘機，無論破碎錘工作與否，挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。該系統的主換向閥一般採用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥，供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一台主幫浦提供，通過加裝溢流閥來調節破碎錘的工作壓力；破碎錘的進出口處必須加裝高壓截止閥，以利於工作系統引數的調整和維修保養。

2.常見故障操作失誤、破碎錘氮氣洩漏、維修保養不當等現象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油區域性過熱等故障。究其原因，一是技術配置不合理，二是現場管理不當。

破碎錘的工作壓力一般為20mpa、流量為170l/min左右，而挖掘機的系統壓力一般為30mpa、單主幫浦的流量為250l/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油區域性過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓迴路被汙染；又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱，如此迴圈油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。 3.

排障措施防止出現上述故障的最有效辦法就是改進液壓迴路。一是在主換向閥處加設過載閥（可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥），其調定壓力應比溢流閥大2~3mpa，可以有效地減少系統的衝擊，同時保證溢流閥損壞時系統壓力不致過高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時冷卻；三是當主幫浦流量超過破碎錘最大流量的2倍時，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負荷，防止因大量供油經溢流閥造成的過熱。實踐證明，經過改進的ex300型挖掘機（舊機）配krb140型液壓破碎錘，取得了良好的工作效果。

錘式破碎機的工作原理是什麼?

5樓：匿名使用者

錘式破碎機具有結構緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好，操作簡便。尤其對水泥生產工藝布局的適應性極好。節約工藝布局空間；具有特殊的結構特點即對物料破碎的『大破比』等特點。

錘式破碎機分為普通錘式破碎機和環錘式破碎機兩種，環錘式一般在煤炭、焦碳等行業破碎中使用較廣。普通錘式機一般英文本首用pc表示，英文本首用pch表示的一般為環錘式破碎機。山東錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作幹、溼兩種形式破碎，適用於礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。

該裝置可根據使用者要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同使用者的不同需求。通過電動機驅動轉子，轉子帶動轉子上的錘板高速旋轉，物料進入破碎腔後受錘板的高速撞擊、衝擊、剪下而被粉碎，成品料通過機器下端篩條排出機外，出料粒度可通過調節篩條間隙來調整。圓弧狀卸料篩板安裝在轉子下方，篩條的兩端裝在橫樑上，最外面的篩條用壓板壓緊，篩條排列方向與轉子運動方向垂直。

篩條間隙由篩條中間凸出部分形成。為了便於物料的排出，篩條之間構成向外擴大的篩縫，同時還向轉子方向傾斜。在進料部分還安裝有打擊板，是首先承受物料衝擊和磨損的地方。

打擊板由托板和襯板等部件組裝而成。托板是用鋼板焊接的，上面的襯板是高錳鋼鑄件，組裝後用兩根軸架裝在單轉子錘式破碎機的機體上。進料角度可用調整螺栓進行調整，襯板磨損後可以更換。

錘子是以鉸鏈方式裝在銷軸上，由於是自由懸掛的，在高速旋轉時錘子向外張開，當遇上難碎物件時，能沿銷軸迴轉，從而避免機件損壞，起著保護作用。當難碎物件(如鐵物)進入單轉子錘式破碎機的破碎腔時，在錘子的打擊下，非破碎物被錘子排至篩條的未端，並定期由特設的孑l中取出，避免錘子與篩條等機件損壞。另外，在傳動裝置上還裝有專門的保險裝置，利用安全銷釘，在過載時被剪斷，使電動機和單轉子錘式破碎機轉子脫開，起到保護作用。

液壓破碎錘的工作原理

6樓：科學普及交流

液壓破碎錘工作原理受缸體上腔油壓作用的面積 a1 和受缸體下腔油壓作用的面積 a2 的關係是a1 a2，且a2 總是受高壓。當a1 從受高壓變為受低壓作用時，活塞向上運動，伴隨著後缸體內的高壓氮氣受壓蓄能。活塞向上低壓腔與缸體轉換腔相連，這時與缸體轉換腔相連的a5 受低壓，所以在活塞向上運動之前缸體轉換腔受低壓。

因為面積a3、a4 受高壓(a3 〉a4 )，所以在a5 受高壓之前閥受向下力。當活塞向上運動時，高壓氮氣受壓。閥向上 a3、a4 、a5 都受高壓，他們的面積關係a4 a3這樣閥受向上的作用力當活塞停止運動時，高壓氮氣蓄能達到最大。

活塞向下上、下腔都受高壓作用，且a1〉a2 ，活塞受向下作用力。另一方面，高壓氮氣受壓給活塞乙個向下作用力，這樣活塞迅速向下運動。閥向下在這之前，活塞打擊釺杆，缸體轉化腔與低壓腔相連，這樣a5受低壓。

a3、a4 受高壓，a3 〉a4 ，所以閥向下運動。

簡介：液壓破碎錘簡稱"破碎錘"或"破碎器"，液壓破碎錘的動力**是挖掘機、裝載機或幫浦站提供的壓力，它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和岩石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據挖掘機型號、作業的環境來選擇最適合的液壓破碎錘。

7樓：得喝一狼矱

活塞打擊停頓狀態。

在氮氣室氮氣絕熱膨脹的作用下，活塞作準等加速運動(其宴加速度逐漸減小)。當活塞中段上側面越過控制口的上邊時，主閥芯的v2腔與回油溝通，v2腔變為低壓腔。閥芯將在v4腔高壓油的作用下開始向下作換向運動。

此時已獲得足夠能量的活塞打擊釺杆，完成衝擊動作。而閥芯繼續向下運動，當閥芯運動到下極限位置時，活塞處於瞬時停頓階段。至此，活塞結束了乙個工作迴圈。

隨後，活塞衝擊後**，開始下乙個工作週期。

8樓：夙琳樹翠絲

現在在我國做液壓破碎錘的比較少，這方面的人才挺專業的，以後大家可以多多交流一下。

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環錘式破碎機維護與保養必知，錘式破碎機的操作與維護要點

錘式破碎機的優缺點，錘式破碎機有什麼樣的優點和缺點？

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