1樓：童話小鎮姑娘
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.
硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法 5.
重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
硫酸亞鐵：利用fe2+在酸性環境下置換絡合態cu2+，再加入鹼把ph調到，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/l計算，需要含量為90%硫酸亞鐵（噸廢水。
還調ph調到需要大量的鹼性物質。
大約需要燒鹼或石灰（含量70%）1.
如果採用石灰的話，將產生大量的汙泥，1kg100%石灰將產生汙泥（乾基）。換算成含水50%的汙泥將是3.
83kg，這些汙泥因為含銅量低<，毫無利用價值，處理需要大量的人力、汙泥處理設施、壓濾裝置和汙泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理pcb廢水表面上費用低，如果加上汙泥處理費用成本是十分高。
硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<。
由於此時廢水ph=，進入生化系統還需要加硫酸**到ph=6.
0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生汙泥，1kg亞鐵可產生0.
6kg (含水量60%)的汙泥。
使用石灰的汙泥含銅量低，無利用價值。 這種汙泥屬於危險固體物，汙泥處理費根據城市不同，**差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加藥系統複雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
使用燒鹼的汙泥含銅較高一般是》,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
採用硫化鈉有不安全隱患，在加酸過程中，可能出現區域性酸度過大，產生硫化氫氣體，危及人們生命安全。硫酸亞鐵法由於沉澱物是氫氧化物，有二次汙染的可能。
重金屬捕集劑法：重金屬捕集劑是有機硫、氮化合物，對重金屬離子有強力的螯合作用。無二次汙染，無硫化氫氣體產生，處理pcb廢水的ph在6-9之間，不需要硫酸**，處理的水質好，銅離子可以做到0.
05mg/l，重金屬捕集劑在水中不殘留，對水體無害。汙泥量少，汙泥的含銅量，**價值高。
尤其是二步法，處理成本低廉，操作簡單可靠，是pcb廢水處理的發展方向。
硫化鈉法礬花細小，難以沉澱，水體溶液發黑，氣味有時較大，成本高，cod容易超標，存在安全隱患，極少採用。
2樓：超級三井
含氰廢水 目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。傳統電鍍廢水處理方式主要包含生物法、物理法以及化學法等，其中，化學處理方式容易引發新汙染源，而生物法難以處理一些高濃度廢水；物理法裝置比較複雜與技術的難度較大。
因此，逐漸研發出電鍍廢水的方式，並且在廢水處理方面有較好的效果，但仍然存在一些問題，具體分析如下：
1 電鍍廢水特徵。
1）鍍層的漂洗水。
鍍層的漂洗水屬於電鍍作業重金屬的汙染**，而電鍍液成分主要是絡合劑與金屬鹽。而為了改善鍍層的性質，需要在鍍液中加入一些有機的化合物，可見，鍍件的漂洗廢水之中不僅包含重金屬的離子，還包含少量有機物。
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通常漂洗廢水中重金屬的離子種類與排放量會因為鍍件電鍍操作的管理水平、鍍件物理現狀以及電鍍液配方而發生改變。
2）鍍層後的廢水處理。
鍍層後的處理一般包含其他特殊表面的處理、漂洗後鈍化以及不良鍍層退鍍等。
在後處理的過程中容易出現大量重金屬的廢水，主要包含鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸以及磷酸等酸鹼的物質，醋酸、甘油等有機物。
剩餘80%
3樓：湛清環保
電鍍含鎳廢水主要來自鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏和地面清洗，其中80%以上是鍍件清洗水。鍍鎳或化學鍍鎳時，電鍍後會沖洗零件，沖洗產生的廢水稱為含鎳廢水。電鍍廢水分為兩種型別，汙染物成分複雜，一類廢水是電鍍鎳廢水，裡面的鎳是以鎳離子的形態存在；另一類廢水是化學鍍鎳廢水，裡面的鎳離子與絡合劑結合形成絡合健，同時廢水中含有大量的次亞磷酸根離子。
含鎳廢水處理不容易達標的原因：因為為了保證槽液的穩定性、使用壽命，槽液中加入了大量的絡合劑、表面活性劑，穩定劑，光亮劑和 ph值緩衝劑等。絡合劑大多為有機酸， 如檸檬酸、酒石酸、氨基磺酸、羥基乙酸、酚類和醋酸等，與其中的鎳鹽形成穩定絡合物。
傳統沉澱法難以將廢水中的鎳含量達以下，針對特定絡合鎳的特點，利用湛清高效除鎳劑hmc-m2與絡合鎳螯合沉澱的特性，實現電鍍廢水重金屬鎳離子的深度去除。
如何處理電鍍廢水
4樓：匿名使用者
電鍍廢水特點。
電鍍生產中排放的廢水特點是種類多、水質複雜。除含氰廢水和酸鹼廢水外，還含有各種重金屬以及各型表面活性劑、檸檬酸、edta、硫脲、炔二醇、香豆素等光亮劑、新增劑。電鍍廢水如果不經過處理就進行排放，會汙染飲用水和工業用水，對人類生存和生態環境造成巨大危害。
具體危害包括：1)水中微生物的生存環境會被酸鹼廢水破壞，水源的酸鹼度和水生動植物的生長也會受到影響；2)含氰廢水毒性很大，在酸性條件下，會生成劇毒的氫氰酸。在高濃度時，會立即致人死亡。
即使濃度很低，也會造成短時間的頭疼、心率不齊。氰化物中毒**後，還可能發生神經系統後遺症。
電鍍廢水處理方法。
電解法。電解法的原理是：對廢水中的有害物質進行電解，電解過程中陰陽兩極分別發生還原和氧化反應，轉化為無害物質。
或在過程中施加物理作用，將無害物質轉化為沉澱物，進一步分離去除。通過電解反應，還可以將電鍍廢水中的重金屬**。目前，市場上**重金屬的，大多採用電解方法。
電解法處理電鍍廢水，一般使用在中小型的工廠。它的主要特點是，不需要投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占地面積小，**純度高。如果要處理大量的廢水，就要消耗很多的電量。
在具體處理的過程中，需要考慮到水量和水質的變化問題。
5樓：初音
電鍍廢水中主要是重金屬汙染物。
目前針對重金屬汙染物常用的方法就是，化學沉澱法，螯合沉澱法。
化學沉澱法：化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
螯合沉澱法：加入重金屬捕捉劑m1使其發生螯合沉澱。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次汙染，汙泥含水率低，汙泥便於**，同時裝置要求簡單，但是重金屬捕捉劑針對絡合鎳廢水的處理，需要先破絡，無法直接生成沉澱。
電鍍廢水怎麼處理
6樓：溫嶼
1、化學沉澱法，在含重金屬的廢水中加入鹼、硫化物，使廢水中的重金屬成分生成沉澱，從而輕易去除沉澱物；2、氧化法，加入氧化劑，使廢水中的有毒物質化成無毒或者低毒物質；3、生物法，利用離子交換或者膜分離等方法去除廢水中的雜質；4、電解法，電解作用能去除多種金屬離子，淨化效果較好。
電鍍廢水處理常用中，化學法裝置簡單，投資少，應用較廣，但常留下汙泥需要進一步處理。
電鍍汙水的治理在國內外普遍受到重視，已研製出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、**貴重金屬、水迴圈使用等措施消除和減少汙染物的排放量。
隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，電鍍汙水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和迴圈經濟整合階段，資源**利用和閉路迴圈是發展的主流方向。
電鍍廢水怎麼處理
7樓：懂視生活
我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等。
化學法：化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。
生物法：生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
物化法：物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
電化學法：電解法是利用電解作用處理或**重金屬，一般應用於***含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理cr（vi），是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將cr（vi）還原成cr（ⅲ）在陰極上cr（ⅵ）直接還原為cr（ⅲ）由於在電解過程中要消耗氫離子，水中餘留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。
電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有淨化效果好、泥渣量少、占地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。
電鍍廢水常用的處理方法
8樓：情感諮詢槐樹老師
電鍍廢水常用的方法有哪些？
電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產生的汙泥過多，不宜採用。同時，含氰廢水處理不理想，應採用化學法處理含氰廢水。
化學試劑+氣浮法：採用化學試劑氧化還原中和氣浮分離汙泥與水。由於電鍍汙泥比例大，廢水中含有多種有機新增劑，氣浮在實際應用中不徹底，執行管理不便。
到90年代末，氣浮法的應用越來越少。
化學品+沉澱：該方法是第一種採用，經過30多年的實際使用比較，採用不同的處理工藝。目前，已恢復到很早、有效的工藝技術中來。
這種方法在國外電鍍處理中應用較多。但是，經過長時間的固液分離，沉澱池中的汙泥會發生翻身，出水很難保證標準的穩定性。
生物處理工藝：水量少、單一鍍種的操作效果高，許多大型專案的使用非常不穩定，因為水質和水量難以恆定，微生物難以適應水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而ph值，大量微生物瞬間死亡，發生環境汙染事故，細菌培養不容易。
膜分離法：是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水，處理後廢水組成不變，有利於**使用。
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