1樓：
正火是使金屬（尤其是鋼鐵）逐漸加熱使其內部穩定
退火是使燒紅的鐵自然冷卻
順便：淬火是使燒紅的鐵急速冷卻，已加大硬度。
2樓：
退火消除鋼鐵內應力，便於機械加工。
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正火與退火區別：1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.
4%時，可用正火代替完全退火。2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。3、從經濟上考慮，正火比退火生產周期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
退火和正火的區別？
4樓：箕業賽愷樂
正火是使金屬（尤其是鋼鐵）逐漸加熱使其內部穩定
退火是使燒紅的鐵自然冷卻
順便：淬火是使燒紅的鐵急速冷卻，已加大硬度。
5樓：醉傾城噠噠噠
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正火與退火區別：
1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4%時，可用正火代替完全退火。
2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。
3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：
1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。
3、從經濟上考慮，正火比退火生產周期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
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6樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
退火和正火有什麼區別？
7樓：醉傾城噠噠噠
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正火與退火區別：
1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4%時，可用正火代替完全退火。
2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。
3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：
1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。
3、從經濟上考慮，正火比退火生產周期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
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8樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
退火和正火有什麼區別?生產中如何選擇?
9樓：匿名使用者
標準答案：
退火：將工件加熱到臨界點以上或在臨界點以下某一溫度保溫一定時間後，以十分緩慢的冷卻速度（爐冷、坑冷、灰冷）進行冷卻的一種操作。
正火：將工件加熱到ac3或accm以上30～80℃，保溫後從爐中取出在空氣中冷卻。
正火與退火的區別是：
①加熱溫度不同，對於過共析鋼退火加熱溫度在ac1以上30～50℃而正火加熱溫度在accm以上30～50℃。②冷速快，組織細，強度和硬度有所提高。當鋼件尺寸較小時，正火後組織：
s，而退火後組織：p。
選擇：（1）從切削加工性上考慮
切削加工性又包括硬度，切削脆性，表面粗糙度及對刀具的磨損等。
一般金屬的硬度在hb170～230範圍內，切削效能較好。高於它過硬，難以加工，且刀具磨損快；過低則切屑不易斷，造成刀具發熱和磨損，加工後的零件表面粗糙度很大。對於低、中碳結構鋼以正火作為預先熱處理比較合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為宜。
至於合金鋼，由於合金元素的加入，使鋼的硬度有所提高，故中碳以上的合金鋼一般都採用退火以改善切削性。
（2）從使用效能上考慮
如工件效能要求不太高，隨後不再進行淬火和回火，那麼往往用正火來提高其機械效能，但若零件的形狀比較複雜，正火的冷卻速度有形成裂紋的危險，應採用退火。
（3）從經濟上考慮
正火比退火的生產周期短，耗能少，且操作簡便，故在可能的條件下，應優先考慮以正火代替退火。
10樓：一笑而過
退火和正火的目的沒有什麼區別。退火適用於中碳鋼、高碳鋼，是隨爐冷卻。正火適用於低碳鋼，空冷。
正火與退火的區別？
11樓：
正火的溫度較高，退火的溫度較低。
正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。
使用效果不同，在滲碳處理以後，正火能消除網狀滲碳體，退火則不能對含碳量在0.25x以下的鋼， 正火後可提高硬度，改善切削加工效能，退火卻做不到。
正火的周期短，操作方便；退火的周期長，操作較麻煩，指需要控制一定的冷卻速度。
正火是鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
用於低碳鋼，正火後硬度略高於退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
用於中碳鋼，可代替調質處理(淬火+高溫回火）作為最後熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
用於鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工效能。
用於大型鍛件，可作為最後熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向
用於球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
退火是是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘餘應力，或得到預期的物理效能。
退火工藝隨目的之不同而有多種：如等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。
12樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
正火與退火的區別
13樓：醉傾城噠噠噠
回答親，您好，請稍等，您的問題我們已經看到，正在快馬加鞭的給您整理資料，馬上就為小主送上您的答案
1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4%時，可用正火代替完全退火。
2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。
3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：
1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。
3、從經濟上考慮，正火比退火生產周期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
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14樓：何好好著呢
我的區別正火和退火的區別正火，你這個問題問得太籠統了，你沒有把問題問的很全面，所以我無法回答你這問題，如果你把這個問題問得更具體一些的話，我想我會回答完整你這個問題
15樓：向上爬地蝸牛
淬火、回火、正火、退火之間，到底有何不同？今天算長見識了
16樓：秋浦文化
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
退火與正火的區別？
17樓：鄲易巫長逸
1.退火、
正火工藝選擇原則
1）c<0.25％，正火
a、滲碳鋼
，正火；
b、c<0.20％，高溫正火；
c、形狀複雜的
大型鑄件
，退火；
2）c∈(0.25-0.50％)，一般採用正火。
合金元素
含量較高的鋼採用完全退火。
3)c∈(0.50-0.75％)，一般採用完全退火；
4)c∈(0.75-1.0％)，
製造彈簧，採用完全退火作預備熱處理；
製造刀具，採用
球化退火；5)
c＞1.0％，用於製造工具，球化退火作預備熱處理。
2.與退火相比，正火具有以下特點
1）由於冷卻速度較退火快，所得組織比退火時要細；
2）正火後的零件的強度和硬度比退火時高，且含碳量越高，差別越大；
3）低碳鋼
經正火處理後的強度與硬度，與
退火處理
的差別不多，但正火處理是在爐外進行，不占用裝置，生產率高，所以低碳鋼多採用正火代替退火處理。
4）中碳鋼
的正火可替代
調質處理
，為高頻淬火
作準備。
5）高碳鋼
可消除網狀
滲碳體，為球化退火做準備。
18樓：鄭州萬通汽車學校
正火與退火的區別如下：1. 正火的溫度較高，退火的溫度較低。2. 正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。3. 使用效果不同。
19樓：醉傾城噠噠噠
回答親，您好，請稍等，您的問題我們已經看到，正在快馬加鞭的給您整理資料，馬上就為小主送上您的答案
1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4%時，可用正火代替完全退火。
2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。
3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：
1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。
3、從經濟上考慮，正火比退火生產周期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
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正火與退火的區別，退火和正火的區別
回答親，您好，請稍等，您的問題我們已經看到，正在快馬加鞭的給您整理資料，馬上就為小主送上您的答案 1 正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4 時，可用正火代替完全退火。2 正火和完全退火相比，能獲得更高的...
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淬火與退火有什麼區別，淬火 退火的區別是什麼？
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