1樓：匿名使用者
abs按用途不同可分為通用級(包括各種抗衝級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性abs等。
通用級用於製造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、**等外殼和玩具 鞋跟、時鐘及音箱外殼、手提箱等
阻燃級用於製造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用於製造電子裝置的罩殼等；
耐熱級用於製造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；
電鍍級用於製造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用於製造度盤、冰箱內食品盤等。
2樓：匿名使用者
手機，電腦，電視，**機，吸塵器，冰箱，空調，洗衣機，機頂盒，鐘錶，插座，開關，鍵盤，豆漿機，開水器，電飯煲，電風扇，噴霧器，電單車配件，汽車配件，pos機，傳真機，印表機，掃瞄器……只要你看到的，基本上都有用，abs是非常通用的塑料，用途非常廣！希望對你有所幫助！
3樓：匿名使用者
電視、電腦、手機、汽車
頭盔哪種材質的好？
4樓：巧公尺樂
abs是各向效能一致，玻璃鋼、碳纖維複合材料各向異性，纖維方向的抗拉強度最高。頭盔可由abs、複合材料、玻璃鋼、碳纖維等多種材料製成。
abs樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣效能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
複合材料，是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在巨集觀上組成具有新效能的材料。各種材料在效能上互相取長補短，產生協同效應，使複合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。複合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。
金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化矽纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。
玻璃鋼亦稱作grp，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。
質輕而硬，不導電，機械強度高，**利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
碳纖維，顧名思義，它不僅具有碳材料的固有本徵特性，又兼具紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。與傳統的玻璃纖維(gf)相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱芙拉纖維(kf-49)相比，不僅楊氏模量是其2倍左右，而且在有機溶劑、酸、鹼中不溶不脹，耐蝕性出類拔萃。有學者在1981年將pan基cf浸泡在強鹼naoh 溶液中，時間已過去30多年，它至今仍保持纖維形態。
5樓：匿名使用者
1、abs工程塑料 abs工程塑料即pc＋abs(工程塑料合金)，在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為pc＋abs，是因為這種材料既具有pc樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐衝擊效能，又具有abs樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及複雜形狀製品，能保持其優異的效能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。2、玻璃鋼(frp) 即玻璃纖維增強材料，是國外20世紀初開發的一種新型複合材料，它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。
最早出現的複合材料是玻璃鋼，其實它和鋼這種材料毫無關係。玻璃鋼中根本不含鐵也不是玻璃和鋼的複合體。實際上，玻璃鋼是玻璃纖維與一種或數種熱固性或熱塑性樹脂復合而成的材料，這些樹脂如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚醯亞胺樹脂等。
3、碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強度比鋼的大、密度比鋁的小、比不鏽鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導電，具有許多寶貴的電學、熱學和力學效能的新型材料。用碳纖維與塑料製成的複合材料所做的飛機不但輕巧，而且消耗動力少，推力大，噪音小；用碳纖維制電子計算機的磁碟，能提高計算機的儲存量和運算速度；用碳纖維增強塑料來製造衛星和火箭等宇宙飛行器，機械強度高，質量小，可節約大量的燃料。
肯定碳纖維最好，**也很貴一般好的都要1000以上。
6樓：匿名使用者
abs的比較大眾化，便宜點，碳纖維的很貴的，我的是坦克的，abs
pc+abs 與pc/abs有什麼不同 15
pps abs pc有什麼特點
7樓：創作者
1.abs 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用範圍:
汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），**機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80～90℃下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化學和物理特性:
abs 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看，abs是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，乙個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另乙個是聚丁二烯橡膠分散相。abs的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的abs材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。abs材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
pc的效能?
衝擊強度高，尺寸穩定型號，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但是滋潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其他樹脂相容性差。
pps材料性質:非晶體，融點為285℃，tg為85℃. 優點:1、耐熱 2,難溶解3、耐藥品性4、耐燃性
用途:1、電器、電子：聯結器、線圈架 2、工業用品：表殼、洗滌用工具、計算機及oa零件
請問abs工程塑料和普通塑料相比有何不同之處？較日常生活中的其他塑料有什麼優點？耐用效能如何呢？
8樓：匿名使用者
工程塑料是指它的阻燃copy係數和強度bai
要比普通的塑料高du，因為工程塑料的用途和普通zhi塑料不同，要具有一定得dao防止燃燒的效能，而普通塑料就比較易燃。另外，工程塑料要比普通塑料有更好的強度，而不是比普通塑料的效能降低。
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