反滲透裝置停運後,為什麼應用淡水低壓沖洗

時間 2022-07-31 02:07:39

1樓:

因為反滲透膜在正常工作時會截留有機物,膠體蛋白,礦物質等等,在正常執行時,雜質會隨廢水排放出去,停止後會滯留在膜的表面,如長時間不用,水分會蒸發,那麼雜質就會留在膜上面乾枯結塊進而堵塞膜,當你再次使用時,膜過濾面積大打折扣,降低了膜的使用壽命。所以一般的反滲透裝置都會有一套低壓淡水沖洗裝置,全自動的只需啟動開關執行幾分鐘就可以了,半自動的需關閉和開啟幾組閥門,在啟動電機,就可以進行正常的沖洗了。

2樓:

去除生產過程中產生的濃縮物質,防止在膜殼內沉積

3樓:折詩筠

防止細菌在膜中滋生。。保證膜的壽命

4樓:藍膜

反滲透裝置停運後,對反滲透裝置進行大流量、低壓力的淡水沖洗有利於剝除附著在反滲透膜表面上的汙垢,維持其效能。當反滲透裝置進水,反滲透膜汙染指數突然公升高超過5.5以上時,應進行淡水低壓沖洗,待反滲透膜汙染指數值調至合格後再開機。

因為反滲透膜在正常工作時會截留有機物,膠體蛋白,礦物質等。在正常執行時,雜質會隨廢水排放出去。停止後會滯留在膜的表面,長時間停止水分會蒸發,雜質就會留在膜上面乾枯結塊進而堵塞膜。

當再次使用時,反滲透膜的有效過濾面積降低,損耗其使用壽命。

5樓:水天藍環保

第一:由於生產的波動,反滲透裝置不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須採取保護措施,不適當地處理會導致膜效能下降且不可恢復。

第二:在正常執行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等汙染,這些物質沉積在膜表面上會引起淨水裝置反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差公升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽效能,需要對膜進行化學清洗。一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統,調整的執行引數。

如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高裝置的執行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。

第三:低壓沖洗反滲透裝置定期對反滲透裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利於剝除附著在膜表面上的汙垢,維持膜效能,或當反滲透裝置進水sdi突然公升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待sdi值調至合格後再開機。

關於反滲透裝置的問題 。為什麼啟動ro裝置執行前和停機後都必須進行低壓沖洗???~!

6樓:匿名使用者

停開機大流量沖洗主要是為了置換出其中的濃水,防止第二次啟動時由於結晶在高壓情況下對反滲透膜造成機械損傷,盡最大可能的延長反滲透膜元件的使用壽命

清洗反滲透似乎沒必要開啟高壓幫浦

ro反滲透裝置為什麼要在停機前沖洗,起什麼作用??

7樓:藍膜

在儲存之前,系統需要清洗,清理沉積在膜表面的汙染物和汙垢。在長期系統停機之前,使用建議的標準清洗程式的清洗和消毒程式。在成功完成反滲透裝置清洗和消毒之後,要盡可能快的進行儲存,距離近期的清洗/消毒時間間隔不超過12小時。

能夠有效去除膜內部的雜質,防止膜元件中的雜質對膜造成汙染。

8樓:匿名使用者

系統停機時膜濃水側長時間聚集著大量濃水,停機前使用ro產水沖洗系統能有效防止結垢產生

9樓:水天藍環保

1.靜態的海水對不鏽鋼的部件腐蝕更為嚴重;

2.通常加入的防垢劑產生的亞穩態過飽和微溶鹽在四小時內會發生沉澱,造成膜汙染,需及時沖洗出去;

3.在停機時,反滲透停止,此時膜產水側的化學位遠高於進水側的化學位而發生(自然)滲透,若無適當體積的產水補充,會使膜失水乾燥損壞。

為此,海水淡化裝置中需要設定停機沖洗系統,高位低鹽度的產水洗槽迴路。其容量由裝置的元、元件的規格、數量和沖洗迴路中的管線和濾器的容積所確定。

在製備純水時由於裝置長期執行,膜面會有一定的沉積物(處於疏鬆的狀態),另外,總溶解固體濃度也會高得多,這時用預處理水低壓沖洗,可沖走部分沉積物,並使膜表面溶質濃度趨於正常。一般沖洗時間為15至30分鐘。

反滲透水處理裝置長期停機後如何進行維護保養?

10樓:瀅瀅不離

反滲透裝置停機保養:

ro裝置短期停機(不超過三天),每天必須用保安過濾器衝內洗30分鐘並保證ro元件容內充滿過濾水。

ro裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿ro元件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

儲存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。

當由複合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時,則系統應以1%的nahso3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。

11樓:匿名使用者

反滲透bai

裝置停機保養:du

① ro裝置短期停機(不zhi超過三天)

dao,每天必須用保安過回濾器沖洗30分鐘並答保證ro元件內充滿過濾水。

② ro裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿ro元件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

③ 儲存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。

④ 當由複合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時,則系統應以1%的nahso3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。

12樓:匿名使用者

最好把膜拆下來,用藥液浸泡起來

13樓:藍膜

反滲透裝置bai長期停用後,要du進行專門的zhi維護,保養。

清洗反滲透設dao備中的反滲透膜版元件。用反權滲透裝置產出的水質配製成殺菌液,並且用殺菌液沖洗反滲透系統。

用殺菌液充滿反滲透裝置之後,要關閉相關的閥門,使殺菌液保留在系統當中,要對系統是否裝滿進行確認。

若系統的溫度低於27度的標準時,應每隔30天用新的殺菌液進行沖洗,若系統的溫度高於27度時,就需要每隔15天更換一次保護液。

在反滲透裝置重新投入使用之前,用低壓給水沖洗系統乙個小時左右,然後用高壓給水沖洗系統5-10分鐘,不管是在低壓還是高壓沖洗,系統的產水排放閥應該全部開啟,檢查水中的水質不含有任何的殺菌液存在。

為什麼要對反滲透進行沖洗

14樓:大教育家

反滲透裝置在長期執行中,反滲透膜表面會逐漸積累各種汙染物,如膠體、微生物、無機物垢、金屬氧化物等。這些物質沉積在反滲透膜表面上,會引起反滲透裝置效能的下降。為了恢復反滲透膜的效能,需對反滲透膜進行化學清洗和消毒。

欣格瑞在此提醒你:反滲透技術日益廣泛的應用,反滲透淨水裝置的清洗問題,可能使許多技術力量不強的使用者遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現嚴重的問題。

(1)反滲透膜的進水與出水總壓差比執行初期增加0.15—0.20mpa;

(2)反滲透脫鹽率比上次清洗後下降了3%;

(3)反滲透裝置的總產水量比上次清洗後下降了10%以上。

即使上述三種情況未曾出現,通常也應7-8個月清洗一次。

清洗時應考慮可能的汙染物型別,選用適合的清洗配方。

可用檸檬酸和氫氧化鈉調節ph值,必須注意ph值測量一定要正確可靠。

清洗液最高溫度為40℃,最高壓力為0.35mpa,用ro產水或去離子純水配置

15樓:匿名使用者

給水進入反滲透系統後分成兩路,一路透過反滲透膜表面變成產水,另一路沿反滲透膜表面平行移動並逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等。在反滲透系統正常執行時,給水/濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動,這些汙染物很難沉積下來,但是如果反滲透系統停止執行,這些汙染物就會立即沉積在膜的表面,對膜元件造成汙染。膜表面產生的汙垢將加速系統效能下降,如減少產水流量,降低脫鹽率,進水和濃水間壓差增加。

利用乾淨的水源對膜元件表面進行停運沖洗,以防止這些汙染物的沉積。

16樓:匿名使用者

反滲透設一般在開關機的時候,每次開機關機都需要,目的是為了防止水中的可沉降物質沉積的膜表面,對反滲透膜造成汙堵,反滲透沖洗水一般選擇反滲透的產水,所以沖洗後有效防止了膜表面沉積物的形成!如果還有什麼不明白的可以諮詢北京共創富來,他們做這個很專業,有什麼問題都可以諮詢!

反滲透裝置的清洗方法主要有哪幾點

17樓:水天藍環保

反滲透裝置採用的是世界領先的膜分離技術,該技術的核心元件是反滲透膜,具有高精度過濾效能,可以有效除去原水中的各種雜質。但是反滲透裝置長期執行,反滲透膜表面會堆積一層垢物,影響反滲透膜的過濾效能,以下有三種清洗方法,為大家簡單介紹。

低壓沖洗反滲透裝置:定期對反滲透裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利於去除附著在膜表面上的汙垢,維持膜效能,或當反滲透裝置進水sdi突然公升高超過5.5以上時,應進行低壓沖洗,待sdi值調至合格後再開機。

反滲透裝置停運保護:由於生產的波動,反滲透裝置不可避免地會經常停運,短期或者長期停用時必須採取相應的保護措施,不適當地處理會導致膜效能的下降而且不可恢復。

反滲透膜進行化學清洗:裝置在經常執行狀態下,反滲透膜可能會被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等造成汙染,這些物質沉積在膜表面上會引起淨水裝置反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差公升高,甚至可能對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復膜的透水和除鹽效能,需要對膜進行化學清洗。

18樓:清荷淡雅心語的店

清洗方法:

在第一段引入清洗溶液

ro進水入口處最大壓力為60psi(減少已鬆脫的汙染物被衝回膜表面的可能)單隻膜元件最大壓降10-15 psi,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道

將最初20%已汙染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道

將乾淨的化學清洗溶液再迴圈至清洗箱

將滲出的少量產品水再迴圈至清洗箱

如果ph值變化超出0.5個單位,則需要重新調整ph至指定範圍

低流量迴圈

迴圈5-15分鐘

每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4公升/分鐘)

儘量減少沖洗下來的汙染物對進水通道的阻塞

中等流量迴圈

迴圈5-15分鐘

每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8公升/分鐘)

第一次大流量迴圈

迴圈30-60分鐘

每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8公升/分鐘)

浸泡(選擇使用)

輕度汙染可浸泡1-2小時

浸泡有利於汙染物的去除

應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應儘量減少化學劑與膜的接觸時間

第二次高流量迴圈(選擇使用)

迴圈15-60分鐘

按需要浸泡及迴圈

沖洗使用與清洗溶液ph值及溫度相同且與系統容積相同量的ro產品水沖洗,並將出水排入下通道,然後使用未調節 過的ro滲透產品水反覆沖洗,保證化學清洗液全部被衝出

使用第一種殺菌液(選擇使用)

按照標準配製殺菌液

採用中等流量在已清洗各段的ro裝置中迴圈15-60分鐘

浸泡1-2小時或按需要而定

用ro水沖洗

利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用)

先用低ph溶液清洗,再用高ph溶液清洗

最終沖洗

通常沖洗10-30分鐘

使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗,直至濃水不再有氣泡,直至濃水電導與進水電導相同

執行前沖洗

與正常執行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標準

ro膜清洗的注意事項

ro膜在清洗過程中,操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。

膜在清洗過程中,所使用的水必需是ro產品水或相當於其產品水的純淨水。

ro清洗過程中,其清洗水溫不低於15℃。

ro膜在清洗完成後10小時內必須讓其執行,否則需要加入消毒液進行保護。

反滲透裝置的應用,反滲透裝置的應用領域

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