PA6和PA66的區別,pa6與pa66區別

時間 2022-04-28 12:35:37

1樓:電子科技發燒友

回答您好,pa66熔點260~265℃,玻璃化轉變溫度(幹態)為50℃。密度為1.13~1.16克/立方厘公尺。

pa6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大於310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣效能好,低溫效能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。

pa6與pa66比較,加工成型容易,製品表面光澤性好,使用溫度範圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度範圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105℃。

總體而言pa66和pa6的效能區別如下:

機械效能:pa66 > pa6

熱介質效能:pa66 > pa6

**:pa66 > pa6

熔點:pa66 > pa6

吸水性:pa66< pa6

耐候性:pa66< pa6

成型加工效能:pa66 < pa6

提問做承重軸套用什麼材質的尼龍

回答您好,1、兩個是完全不同的東西。

配套使用的;

2、軸承一般為金屬,軸套為尼龍;

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2樓:勇敢的剛哥

詳細解說如何區分pa6與pa66。

3樓:匿名使用者

既生瑜何生亮,應該就是為pa6和pa66 尼龍量身定製描述的。pa66尼龍比pa6尼龍自身實力相差不大,pa66尼龍在效能上可能略勝一籌,但pa6**更便宜。 如果對效能沒有那麼多的要求的話,pa6可能是更為理想的選擇物件,畢竟每個公司都需要考慮產品的成本,需要控制成本。

更詳細的答案: http://www.

4樓:hotsun小童鞋

pa6燃燒起來都有燒焦羊毛、指甲味,但是pa6是淺黃色火焰,pa66是藍色火焰,這首先是味道和顏色的不同。pa6韌性好,就是流動性更好

便宜,熔點低(225度)。pa66強度好,耐磨,熔點高(255度)。

1.在沒有要求耐高溫達到187度以上時,請選用pa6+gf,更合算,易加工。

2.hdt(熱變形溫度)pa66+30gf為250度,而pa6+30gf為220度左右。

3.要求耐高溫時,使用pa66+gf。

pa6與pa66區別

5樓:電子科技發燒友

回答您好,pa66熔點260~265℃,玻璃化轉變溫度(幹態)為50℃。密度為1.13~1.16克/立方厘公尺。

pa6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大於310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣效能好,低溫效能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。

pa6與pa66比較,加工成型容易,製品表面光澤性好,使用溫度範圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度範圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105℃。

總體而言pa66和pa6的效能區別如下:

機械效能:pa66 > pa6

熱介質效能:pa66 > pa6

**:pa66 > pa6

熔點:pa66 > pa6

吸水性:pa66< pa6

耐候性:pa66< pa6

成型加工效能:pa66 < pa6

提問做承重軸套用什麼材質的尼龍

回答您好,1、兩個是完全不同的東西。

配套使用的;

2、軸承一般為金屬,軸套為尼龍;

更多19條

6樓:勇敢的剛哥

詳細解說如何區分pa6與pa66。

pa6和pa66的區別?

7樓:勇敢的剛哥

詳細解說如何區分pa6與pa66。

pa6與pa66尼龍才料效能上最大的區別在哪

8樓:

1.pa6和pa66常溫的機械效能區別並不大。

2.主要的區別在耐溫方面,pa66比pa6大約高20~40度。

3.另外由於尼龍材料吸水後,抗拉和抗彎效能都會下降,但衝擊強度和伸長率會有上公升,所以4.當製成品對長期使用的尺寸精度有一定要求時,最好選擇pa66,其吸水率比pa6低。

5.但是經過改性的pa6和pa66很多方面都可以通過助劑和配方補強不足的效能,所以改性材料而言,煒林納改性塑料認為物流效能指標兩者是可以做到一致的。

希望以上的內容對您有幫助,如有,請採納,謝謝

9樓:

最大的區別在於熔點的差異,pa6的熔點在220℃左右,pa66的熔點在260℃左右

pa6與pa66有什麼區別?

10樓:匿名使用者

聚醯胺型別 熔點範圍/℃ 聚醯胺型別 熔點範圍/℃ 密度

尼龍6 215~225 尼龍1010 190~200 1.12~1.15

尼龍66 250~260 尼龍11 180~190 1.13~1.16

結構尼龍6為聚己內醯胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12%,而理論上說,尼龍硬度越高,纖維的脆性越大,從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差別是無法分別的。

清洗性及防汙性

影響這兩種效能的是是纖維的截面形狀及後道的防汙處理。而纖維本身的強度及硬度對清洗及防汙性影響很小。

熔點及彈性

尼龍6的熔點為220c而尼龍66的熔點為260c。但對地毯的使用溫度條件而言,這並不是乙個差別。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性,抗疲勞性及熱穩定性。

色牢度色牢度並不是尼龍的乙個特性,是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。

耐磨性及抗塵性

美國clemson大學曾在tampa國際機場分別用巴斯夫 zeftron500尼龍6地毯和杜邦antron xl尼龍66地毯進行了乙個 長達兩年半的實驗。地毯處於**量極高的狀態下,結果表明:巴斯夫zeftron500尼龍在顏色保持性及絨頭耐磨性方面要稍好於杜邦 antron xl。

兩種紗線的抗塵效能沒有差別。

11樓:電子科技發燒友

回答您好,pa66熔點260~265℃,玻璃化轉變溫度(幹態)為50℃。密度為1.13~1.16克/立方厘公尺。

pa6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大於310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣效能好,低溫效能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。

pa6與pa66比較,加工成型容易,製品表面光澤性好,使用溫度範圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度範圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105℃。

總體而言pa66和pa6的效能區別如下:

機械效能:pa66 > pa6

熱介質效能:pa66 > pa6

**:pa66 > pa6

熔點:pa66 > pa6

吸水性:pa66< pa6

耐候性:pa66< pa6

成型加工效能:pa66 < pa6

提問做承重軸套用什麼材質的尼龍

回答您好,1、兩個是完全不同的東西。

配套使用的;

2、軸承一般為金屬,軸套為尼龍;

更多19條

12樓:勇敢的剛哥

詳細解說如何區分pa6與pa66。

請教一下尼龍pa資深人,pa6跟pa66區別,味道、性質、適合做什麼產品、介紹詳細點,謝謝

13樓:煒林納改性料

一、結構

想要分析他們有什麼區別,就要先從他們的結構入手,大家都知道,pa6是由己內醯胺開環聚合而成,而尼龍pa66由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。pa6與pa66具有相同的分子式,但是結構式不同,而正是由於這點差別導致了其性質的不同,如分子間氫鍵作用力不同。

圖 pa6和pa66種氫鍵數量的不同

pa66中氫鍵數量比pa6中多,pa66分子間作用力強於pa6分子間作用力,所以pa66在熱學性質上優於pa6(所以加工溫度更高),pa66的剛性比pa6好,pa6的韌性比pa66好,pa6的吸水速度比pa66快,pa6與pa66性質差異主要由上述氫鍵因素導致。

二、效能

pa66熔點260-265℃,玻璃化轉變溫度(幹態)為50℃。密度為1.13-1.16克/立方厘公尺。

pa6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大於310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣效能好,低溫效能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。

pa6與pa66比較,加工成型容易,製品表面光澤性好,使用溫度範圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度範圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105℃。

總體而言pa66和pa6的效能區別如下:

機械效能:pa66 > pa6

熱介質效能:pa66 > pa6

**:pa66 > pa6

熔點:pa66 > pa6

吸水性:pa66< pa6

耐候性:pa66< pa6

成型加工效能:pa66 < pa6

三、工藝條件

乾燥處理

pa6容易吸收水分,因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝**的,則容器應保持密閉。如果濕度大於0.

2%,建議在80℃以上的熱乾燥空氣中乾燥3-4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,1-2小時以上的真空烘乾。最好使用除濕乾燥機。

pa66如果加工前材料是密封的,那麼就沒有必要乾燥。如果儲存容器被開啟,那麼建議在85℃的熱的乾燥空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.

2%,還需要進行105℃,1-2小時的真空乾燥。最好使用除濕乾燥機。成型溫度:

260-310℃,對於增強品種為280-320℃。

模具溫度

pa6:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。

對於薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。

對於玻璃增強材料模具溫度應大於80℃。

pa66:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。

對於薄壁塑件,如果使用低於40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。

熔化溫度

pa6:230-280℃,對於增強品種為250-280℃。

pa66:260-290℃。對玻璃新增劑的產品為275-280℃。熔化溫度應避免高於300℃。

注射壓力

均為一般在750-1250bar之間(取決於材料和產品設計)。

注射速度

均為高速(對增強型材料要稍微降低)。

流道和澆口

由於pa6和pa66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t(這裡t為塑件厚度)。

如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

PA6與PA66有什麼區別,PA6和PA66的區別是什麼?

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回答您好,pa66熔點260 265 玻璃化轉變溫度 幹態 為50 密度為1.13 1.16克 立方厘公尺。pa6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220 熱分解溫度大於310 相對密度1.14,吸水率 23 水中24小時 1.8 具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性 電絕緣...

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