靜電噴塗的工作原理是什麼，靜電噴塗的工作原理是怎樣的

1樓：新格爾塗裝****

粉末塗料的靜電噴塗稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。

過程是這樣的：粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，

電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。

2樓：濟寧鈦浩機械****

粉末噴塗利用靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微公尺厚堅固光亮的塗層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐鹼性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。

其表面塗層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。

靜電噴塗的工作原理是怎樣的

3樓：江淮一楠

粉末塗料的靜電噴塗稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。

過程是這樣的：粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。

什麼是靜電噴塗？靜電噴塗裝置的工作原理是什麼？

4樓：順了就信了

靜電噴塗是指利用電暈放電原理使霧化塗料在高壓直流電場作用下荷負電，並吸附於荷正電基底表面放電的塗裝方法。靜電噴塗裝置由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。

靜電噴塗裝置的工作原理：在靜電噴槍的槍頭上，接有負高壓靜電，當電壓達到足夠高時，槍頭附近區域的空氣產生強烈的電暈放電，形成氣體離子區域。當靜電噴槍霧化了的塗料粒子在該區域時，塗料的霧化粒子便帶負電荷。

被塗裝的工件懸吊在接地的輸送線上，工件表面上便有正電荷。根據異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的塗料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附並沉積於工件表面上，形成一層均勻緻密漆膜，工件就被塗裝了。

5樓：瀋陽萬通汽車學校

6樓：詠恆

靜電噴塗定義就是：利用高壓靜電顯著提高塗料傳遞效率的一種噴塗方法。

原理就是：工件接地就帶了正電荷，靜電發生器產生負電荷，塗料經過噴槍時被帶電，正負相吸原理，塗料被吸附在工件表面。

粉體也好，液體也好，靜電原理是一樣的

靜電噴塗的工作原理是怎樣的？

7樓：匿名使用者

工作時靜電噴塗的噴槍或噴盤、噴杯，塗料微粒部分接負極，工件接正極並接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成乙個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和塗料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成乙個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。

塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類新增劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高塗料的帶電效能。

電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。

塗料經噴嘴霧化後噴出，被霧化的塗料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的塗料微粒的靜電場作用下，嚮導極性的工件表面運動，並被沉積在工件表面上形成均勻的塗膜。

8樓：匿名使用者

利用靜電原理，很均勻的，再加上高壓，就更完美了主要採用電暈放電式靜電粉末噴槍系統來完成粉末噴塗。該系統包括：1)高壓靜電發生器(由高頻變壓器和

9樓：匿名使用者

就是用乙個大功率的靜電發生器發出靜電，把靜電通到所要噴塗的產品上，然後再由噴射槍把粉未噴射到產品上，由於產品上有靜電，所以粉未就容易吸附在產品上，再經過（180-220度）高溫烘烤，產品就可以出來了。

如有不明白的可諮詢：常熟凱奇熱能裝置****，0512-52725909

粉末塗料靜電噴塗的工作原理是什麼

10樓：福建萬安塑粉

粉末塗料採用高壓靜電噴塗，工作時靜電噴塗的噴槍或噴杯部分接負極，工件接正極並接地，在高壓靜電發生器的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成乙個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和塗料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成乙個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。

塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多成為導電的電介質，溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類新增劑等物質。

這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高塗料的帶電效能。電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外加電場作用下，顯示電極性，從而對外來的導性電荷產生親合力，使電介質在外加電場中其外表面能區域性帶電。

靜電噴塗原理示意圖

11樓：敏元偉從筠

a、帶正電的工件由於靜電感應電荷分布在表面，粒子在庫侖力的作用下運動，故粒子帶負電，故ab錯誤；

c、微粒受電場力的作用，電場力做正功，電勢能越來越小，故d正確，c錯誤．

故選：d

靜電噴塗的工藝原理

12樓：安沐雨

根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜電力的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜。用靜電噴粉裝置把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終塗層；噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝。

一．表面預處理。

前處理工藝***壞直接影響粉末塗膜質量，前處理不好，造成塗膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。

（1）對於板金沖壓件可採用化學前處理法。即：去油→去鏽→清洗→磷化（或純化）等。

大部份鏽蝕或者表面較厚的工件，採用噴砂，拋丸等機械方法去鏽，但機械除鏽後應確保工件表面清潔，無汙垢。

（2）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，乾燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在預熱前可採用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加塗層厚度。

二．噴塗：

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈結地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成乙個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的塗層。

三．烘烤固化：

噴塗後的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，並保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。

四．清理。

塗層固化後，取下保護物，修平毛刺。

五.檢查：

固化後的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

六．包裝：檢查後的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩衝材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據客戶要求包裝）

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