如何做好破碎機的保養工作,怎樣做好顎式破碎機的日常保養和護理工作

時間 2022-03-06 03:17:06

1樓:我們生產銅件的

破碎機的保養及銅件的安裝技巧

關於破碎機河南大山有色金屬動錐銅套安裝時必需注意以下幾點:

一、必需對偏心套外壁及主軸進行清理,裝置動錐總成和偏心套總成前。去除雜物和擦痕。更換好動錐銅套及偏心套襯套後,運轉破碎機時,必需河南大山有色金屬按操作規程要求進行磨合。

二、必需先檢查動錐錐體內徑及偏心套內徑是否符合規範要求,換動錐下銅套及偏心套襯套時。然後再裝置新襯套。

破碎機銅套的保養,銅套的裝配表面和工作面不能暴露在空氣中,用甘油塗抹一層,並用報紙或塑料布包好,甘油失效或銅表面暴露在空氣中要更換甘油和包裝。單個豎直放好,不能相互碰撞,底部墊厚一點的紙殼或乾淨的橡膠墊。存放地點河南大山有色金屬要通風乾燥。

2樓:

1.主軸承溫度過高時;可能是潤滑脂不足,那麼需要加入適量的潤滑脂;潤滑脂汙染,那麼需要清洗軸承後更換潤滑脂;軸承損壞,那麼就需要更換軸承了。

2.排料尺寸過大時;可能是破碎齒磨損過量,那麼需要更換破碎齒或進行堆焊;邊齒磨損或脫落,就進行更換。

3.碎石機振動加大時;可能是軸承損壞,進行更換;齒輪聯軸器損壞,進行更換;

4.處理能力降低或動力不足。液力耦合器洩露,那麼就補充定量的22號透平油或6號液力傳動油,若耦合器壞了就需要換新的;給料不均勻,那麼調整給料。

5.不能自動反轉時;感測器安裝不正確或損壞,調整或更換感測器;感測器引線或接線處鬆動,就接通引線或擰緊接線處。

6.感測器保護系統失靈時;接近開關損壞或者電控櫃內接線鬆動,那麼就需要更換加進開關或者按照接線圖將線接好。

3樓:

潤滑 避免超負荷運轉

怎樣做好顎式破碎機的日常保養和護理工作 5

4樓:晴天霹靂

嚴格難找工程師和說明書上的要求進行操作

保養方面,要經常給破碎機塗油

選擇比較好的潤滑油,要穩定性比較好的,以免裝置溫度較高而影響潤滑效果經常清理破碎機裡面和外面的塵埃殘渣,尤其是齒輪之間的經常檢查和更換零部件

5樓:匿名使用者

為您講解顎式破碎機日常保養和護理工作:

1、熟悉顎式破碎機的結構效能和操作規程。

2、做好開車前的準備工作:破碎機開車前,必須對破碎機進行全面的檢查;備連線螺栓有無鬆動現象;拉緊彈簧的鬆緊是否合適;各輪滑系統有無缺油失效現象;破碎腔內不得有任何物料;注意襯板的磨損情況水泥生產工藝。

3、按照規定調整好下料口,檢查各種有關電器裝置及其安全防護措施對輥式破碎機。

4、破碎機必須空載啟動,空轉1---2分鐘,執行正常後方可給料螺旋洗砂機。

5、破碎機工作運轉中,必須注意均勻給料,不允許物料充滿破碎腔,更要防止過大的物料或非非破碎物進入破碎機煤矸石粉碎機。

6、為了保證破碎機生產過程的連續性,作業時,各裝置的開車順序應磨煤機該按照工藝過程的方向,從後向前,停車順序則相反陶瓷球磨機。

7、造成破碎機軸承溫度偏高的原因,常常由於潤滑油不足,中斷或有贓物侵入造成,應該注意供油及其定期維護,並定期更換潤滑油振動篩。

8、裝置運轉時,絕節能球磨機對禁止去校正破碎腔中大塊物料的位置或從中取出,以免發生事故煤炭粉碎機。

9、破碎機停車:停車前,首先必須停止給料,待破碎腔內的物料完全被破碎排除後,方可停止電動機烘乾機裝置。

10、破碎機的維修:在破碎機使用過程中,應該注意破碎機的維護和維修,在日常維護中常見的故障,發生的原因。

參考資料:鄭州鑫海機械

6樓:

經常用柴油或者汽油進行沖洗

選擇質量比較好的潤滑油,天氣在變暖,要注意選擇穩定性較好的潤滑產品經常清理軸承上面的雜物和灰塵

嚴格按照說明書進行機械操作

顎式破碎機的如何保養

7樓:該叫什麼呢

顎破的保養應當按照正確的使用方法來使用,就是對機器的最佳保養

準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查所有的緊韌體是否完全緊固。

3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。

起動1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。

維護和使用

1、破碎機正常運轉後,方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下,軸承的溫公升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。

潤滑1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、本機採用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內汙物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。

空載試車

(1)顎式破碎機連續運轉2小時,軸承溫公升不得超過30℃。

(2)所有緊韌體應牢固,無鬆動現象。

(3)飛輪、槽輪運轉平穩。

(4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。

(5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

有載試車

(1)顎式破碎機不得有週期性或顯著的衝擊、撞擊聲。

(2)最大給料粒度應符合設計規定。

(3)連續運轉8h,軸承溫公升不得超過30℃。

破碎機準備工作

(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連線處是否有足夠潤滑脂。

(2)仔細檢查所有緊韌體是否緊固。

(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油汙時,應用抹布將油汙擦淨。

(4)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時,應及時排除。

(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理乾淨,以確保破碎機空腔起動

8樓:

延長顎式破碎機顎板的使用壽命?這是使用鄂式破碎機的客戶最關心的問題。顎板是顎式破碎機的主要部件,也是其主要的易損件,只要保證了其的壽命,也就是保證了整台裝置的使用壽命。

    在顎式破碎機中,動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常執行,失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機的生產正常。延長顎板的使用壽命,減少磨損的方法有:

    破碎機在工作過程中都會有磨損,這種磨損是可減少而不可避免的,磨損會讓機械壽命縮短,所以儘量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了儘量減少機件的損耗,一是需要堅持科學地選擇機型;二是合理使用和選材。

一旦選型不當,嚴重者將造成工廠長期的生產被動,輕者也將造成經常性的多消耗。    破碎方式有混合破碎和預篩分破碎,混合破碎指水泥生產中兩種原料按一定的比例送入一台破碎機進行破碎的生產工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰巖、石灰石與頁岩、石灰石與黏土等;將原料在破碎之前進行篩分,只對篩上物進行破碎,往往可以取得良好的效果。

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