1樓：華天謀企業諮詢
（一）將倉庫分割槽，整理、整頓使之視覺化
1.將倉庫劃分發貨區和收貨區，並懸掛醒目標識。分割槽後發貨、到貨物資一目了然，進出兩條線，避免了混淆錯亂，減少了梳理成本。
2.依單位價值劃分物資，按重要程度分類擺放，標識醒目。將倉庫物資按單位價值分類，單位價值高，占用的資金量大，重要程度自然就高，這類物資應作為重要物資，專人專位專屬管理，做到了然於心；對於單位價值不高，但取放量大的物資，應擺放在容易取得，方便存放的位置，以減少不必要的物流時間和人力成本。
3.按進出倉庫頻繁程度分割槽。對於領用頻繁的物資應擺放在相對接近於出口的位置，縮短運輸距離，同時也可緩解通道物流壓力；不常用、領用次數較少的物資應擺放在倉庫的末端。
4.按商品到期臨界日劃分。適時檢查物資的保質期，對將要到期的物資應選擇放在較醒目的位置，並附上黃色標識註明「臨近保質期」。
這一工作可通過hrp系統監控實施，做到杜絕過期物資庫存，減少倉庫損失。
5.按物資用途將倉庫劃分為幾個區，按照大類分割槽，小類分欄，訂製倉庫物資擺放平面圖。根據倉庫房屋結構，物資擺放區域、貨架位置等製作倉庫物資擺放平面圖。
通過倉庫物資擺放平面圖可以很清晰地查詢一類、二類、三類等的某個具體物資的存放地點，即便是不熟悉的人也能在最短的時間找到所需物資，輕鬆應對。
6.打消「沒準什麼時候用得到」的想法，通過「整理」來消滅行動中的浪費。清除用不到的物品就能減少浪費，制定「棄置物品詳單」，及時處理。
清理工作能及時反饋倉庫中損毀、不需用物資，對於這類物資應通過單位審批程式進行及時清理、處理，節省倉庫空間。
（二）及時進行倉庫清掃
對倉庫中卸貨、發貨產生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應及時進行清理，確保物流通道乾淨、整潔、暢通，避免工作人員煩亂鬱結情緒的產生，給工作人員營造乙個舒心、安心、賞心的工作環境。
四、如何有效落實「5s」在倉庫管理中的應用
最終只有通過清潔、素養，使之持之以恆，才能保證「5s」長久有效，才能真正在管理裡面出效益。通過清潔、素養保持「5s」的永續性，應從以下幾方面做起。
（一）領導層的努力程度，直接決定「5s」效果的固化程度
企業領導層應該做到不遺餘力地持續推進「5s」。在推進「5s」的過程中，需要堅定的信念、不斷的自我激勵，同時更要腳踏實地地付出辛勞。只要做到這一點，「5s」的成果就可以得到真正固化。
而如果每個月領導層都能堅持對各個倉庫進行「5s」巡查，並對各個倉庫「5s」的進展狀況作出評價，那麼「5s」活動就會很自然地在企業上下形成一種習慣。並持續下去產生實際的效果。企業領導層始終滿懷熱情、持續地推進「5s」，這一點很關鍵。
（二）全員參與
「5s」管理無需進行特殊培訓，即可馬上開始。「5s」管理不同於qc、qm以及豐田生產方式，「5s」只需要全員充分理解其行動目的，無需從基礎的概念和方法學起，也無需進行特殊培訓，就可馬上開始。同時，「5s」也是乙個全員參與的過程。
必須將「5s」管理理念灌輸給每位員工，只有員工對管理理念有了足夠的認識、認知和認可，才能全身心投入工作，並在工作的點滴中開展實施「5s」管理。要真正通過「5s」管理讓現場的全體員工都能感到「工作變得更加輕鬆了，環境也變得更加清潔了」，這需要全體員工一起努力才能做到。
（三）持之以恆，不斷推進
「5s」管理理念是乙個迴圈往復，持續推進的過程，是追求達到最好，永遠沒有終點的過程。只有通過迴圈往復，周而復始地「5s」管理活動，才能達到員工的行動向意識昇華，由被動工作向主動服務轉化，形象亦由混沌渾濁向清晰明朗轉變的這樣乙個持續推進的過程。
（四）反饋落實
對於「5s」管理活動的落實情況進行跟蹤，定期或不定期地實施督導檢查，對於督導檢查中發現的問題，提出的指導意見，並在規定時間內檢視落實情況。只有問題改進，意見接納，才能體現督導檢查的意義，也才能夠使「5s」管理工作更好地向前推進。
（五）素養提公升
言談舉止，修養修為素養是一種境界的提公升。通過說明規則——自主實施——督導檢查——指導修正——說明規則，這一系列迴圈往復的活動將素養固化，以期實現從採用強制手段，直到形成習慣為止的結果。
只有號召全體員工懷著乙個共同的目標，使所有人都能夠安穩放心地工作，才是「5s」的宗旨。不要瞻前顧後，馬上開始行動，這就是「5s」。加入「5s」管理就會見到乙個乾淨整潔、高效務實的倉庫，如果抱著走過場、試試看的心理必然遭遇淺嘗輒止的窘境。
2樓：匿名使用者
上個智慧型管理軟體吧——如果是電子製造業可以選ims智慧型管理系統。可先去--
倉庫管理為什麼用5s管理好
3樓：匿名使用者
5s現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識。
(1)工作場所乾淨而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了企業的聲譽和銷路。
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
(3)能減少庫存量。降低裝置的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工週期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作的開展。 (5)"人造環境，環境育人"。
「華致贏企管」5s管理培訓理念就是通過員工對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為乙個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。
如何實施倉庫5s管理
4樓：象過河進銷存倉庫軟體
5s倉庫管理制度裡面的著重點包括5個發面。
一．5s倉庫管理制度-----常組織
1.對所在的工作場所進行全面檢查。
2.制定需要和不需要的判別基準。
3.清除不需要物品。
4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。
5.根據物品的使用頻率進行分層管理。
二：5s倉庫管理制度中---常整頓
定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。
目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。
做法：1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）
2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）
3、標示所有的物品（目視管理重點）
達到整頓的四個步驟
1、分析現狀
2、物品分類
3、儲存方法
4、貫徹貯存原則
三：5s倉庫管理制度----常清潔
定義：清除工作場所各區域的髒亂，保持環境、物品、儀器、裝置處於清潔狀態，防止汙染的發生。
目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。
做法1、建立清潔責任區
2、清潔要領
對工作場所進行全面的大清掃，包括地面、牆壁、天花板、檯面、物架等地方都要清掃。
注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。
儀器、裝置每次用完清潔乾淨並上油保護。
破損的物品要清理好。
定期進行清掃活動。
3、履行個人清潔責任。
謹記：清潔並不是單純的弄乾淨，而是用心來做。
四：5s倉庫管理制度------常規範
定義：連續地、反覆不斷地堅持前面3s活動。依句話就是養成堅持的習慣，並輔以一定的監督措施。
目的：通過制度化來維持成果。
做法1、認真落實前面3s工作。
2、分文明責任區、分割槽落實責任人。
3、視覺管理和透明度。
4、制定稽查方法和檢查標準。
5、維持5s意識。堅持上班5s一分鐘，下班前5s五分鐘，時刻不忘5s。
☆記住：不搞突出，貴在堅持和維持
常規範技巧
視覺管理
增加透明度
制定標準
五：5s倉庫管理制度-----常自律
定義：要求人人依規定行事，養成好習慣。
目的：改變「人質」，養成工作規範認真的習慣。
做法1、持續推動前4s至習慣化。
2、制定共同尊守的有關規則、規定
3、持之以恆：堅持每天應用五常法，使五常法成為日常工作的一部分。
4、加強五常法管理：每季度一周為「5s加強周」，納入質量檢查的內容。
倉庫實施5s管理有哪些要點
5樓：新院第一高富帥
一、整理
1、把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的。
2、對於車間裡各個工位或裝置的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
二、整頓
1、把需要的人、事、物加以定量、定位。
2、通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
三、清掃
將工作場所之汙垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高裝置稼動率。
四、清潔
1、將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規範化，維持其成果。
2、通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造乙個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
五、素養
努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5s獲得人身境界的提公升，與企業共同進步，是5s活動的核心。
6樓：天行健管理諮詢
1、認識實施5s管理，提公升了企業的管理水平
5s管理在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5s管理認識的簡單化，將5s理解為清掃衛生，上級部門或領導一說要進行5s檢查，整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5s管理內涵深入到對人的內在素養提公升，最終5s管理體現在現場乾淨、整潔的表層現象。
2、培訓與學習實施好5s管理
要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及一線員工的培訓。領導層是意志5s頂層設計的龍頭，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5s精髓。管理人員的5s知識水平直接影響執行效果，宜聘請專業人員管理人員進行5s知識培訓，認識重要性、內容及操作流程等；使管理人員通過認識提高，在實踐中以身作則，為員工做乙個好榜樣。
管理人員對5s運用的好，就能發現並解決生產現場存在的問題，從而提高生產效率。一線員工的流動性及素質等原因，使這部分隊伍對5s管理較弱，宜日常採用演示、示範、看板、掛圖及方式，進行培訓，使員工養成執行標準，保證質量與效率的習慣。
3、5s管理的組織實施
①組織機構框架
5s管理的成功與否，與乙個高效務實的組織機構有很大的關係。因此，推行5s就要有乙個組織櫃架，也就是成立乙個部門，推動5s管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門選拔出來的人員兼職。
部門職責是計畫並監督、配合生產計畫制訂5s管理的檔案體系、考評等。
②標準5s管理不能為管理而管理，通過5s管理活動，達到企業的目標。因此，推行5s管理，要有乙個標準化的東西，把標準運用到設計、生產、管理等環節。這個標準就是把5s內容分解到各工作環節中，針對不同的人員，強調做什麼、怎麼做、做多少、做到何種程度等。
③考評激勵
通過組織機構，根據標準，要對5s管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行5s的熱情。因此，要實行評比檢查制度，並配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，最後是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。
④5s與企業文化建設的融合
5s管理最終目的是提公升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，5s管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提公升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的文化與5s管理融合，讓企業文化真正融入企業管理，走進人的內心，促進企業管理水平、企業形象和員工的素質提高，為提公升裝備製造業核心競爭力奠定基礎。
5S倉庫的現場管理內容，倉庫現場的「5S 管理是什麼
一 整理 要與不要的人 事 物分開，再將不需要的人 事 物加以處理，這是開始改善倉庫現場的第一步。其要點是對倉庫現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的 其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料 多餘的半成品 切下的料頭 切屑 垃圾 廢品 多餘的工具 報廢的...
倉庫5S管理標籤如何規範化，倉庫實施5S管理有哪些要點
1.全員要求 1.1工作台 寫字檯 材料架等的擺放位置不得隨便移動，確要移動的必須通過部門主管或相關負責人的同意方可進行。1.2在各團隊管轄區域內發現有其它團隊的物品隨意擺放，要及時通知該部門移走或清理，不得長期擺放。1.3物料擺放的高度不能超過托盤所限制的擺放高度。閒置的卡板能撤走的馬上撤走，要使...
5s管理內容是什麼，5S管理的內容是什麼？
5s是指整理 整頓 清掃 清潔和素養 整理是指區分要用和不要用的，把不要用的清除掉整頓是指針對要用的進行分類擺放，方便使用 清掃是打掃垃圾，清潔乾淨，把不要的清除 清潔是要把整理整頓，清掃形成制度，持續落實素養就是教養，是形成一種良好的習慣 5s管理內容是什麼 5s是日本非常熱門的管理思想，它的使用...
5s的管理目的，企業推行5S管理的目的是什麼
1 通過5s管理使員工生產的效率提高。良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高 2 運用5s管理改善零件在庫周轉率，整潔的工作環境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢...
5S管理原則，5S管理的原則和作用是什麼？
1 真誠溝通的原則 我們應該充分利用班前會 工作日誌 管理看板進行有效的溝通。讓員工明白實施5s的目的，關注5s實施的效果，參與制訂實施5s的計畫，實現5s管理的pdca迴圈。一切管理活動從溝通開始。真誠溝通從上班前的一句 你好 開始，從看板中得到準確的資訊，從工作日誌中得到溝通的結果。所以，班前班...