1樓：匿名使用者
注塑和吹塑的工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面2.一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.
3.注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。
所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件：
用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在於：1）使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2）將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控制壓力和速度將熔體注入模具。
目前採用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料杆（第二級）。
螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞衝程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的裝置費用和維修費用。
最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融並4.吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。
熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。吹塑薄膜的製造工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。
50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千公升，有的生產已採用了計算機控制。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
拓展資料：吹塑將隨著市場對其製品的需求，在材料、機械、輔助裝置、控制系統、軟體等方面有如下發展趨勢。(1)原材料為滿足吹塑製品的功能、效能(醫藥、食品包裝)要求，吹塑級的原料將更加豐富，加工效能更好。
如pen類材料，不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射，可適用於吹製各種塑料瓶體，並且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣阻隔效能優良，且耐化學藥品。(2)製品包裝容器、工業製品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發展。(3)吹塑機械及裝置吹塑機械的精密高效化;輔助生產(操作)裝置的自動化。
"精密高效"不僅指機械裝置在生產成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產的產品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩定性，也就是說生產製品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，製品的外觀及內在質量和生產效率等指標均要達到較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鑽孔、檢漏等，其過程自動化是發展的趨勢之一。(4)吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數學模型的合理構建，數值演算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在製品質量**、控制中發揮越來越重要的作用。
注塑成型：一般來說，對於塑料製品效能優劣的評價主要有三個方面：第
一、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；第
二、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；第三、與用途相應的力學效能、化學效能、電學效能等，即功能性因而，如果由於上述三個方面中的任何乙個環節出現問題，就會導致製品缺陷的產生和擴充套件。注塑成型製品常見缺陷分類外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕工藝問題：
飛邊、縮水、缺膠效能問題：翹曲、脆化
2樓：陳大美女
注塑是用注塑機完成的，投入成本比較高
吹塑的模具比較簡單，用氣把產品吹出形狀
滾塑產品比較大，把塑料顆粒放入模具裡面加熱，然後不停翻滾模具讓塑料與模具內壁貼合成型
求問吹塑工藝、注塑工藝和滾塑工藝的區別是什麼?如何辨別?
3樓：lock回粉
工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；滾塑是擠+壓；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面，滾塑的不裁剪一定有毛邊]
4樓：原平春
一般來說,注塑是實芯體,吹塑與滾塑是空芯體.注塑件表面是光亮的,吹塑與滾塑表面是不平整的.吹塑與滾塑比較最起碼吹塑的有吹氣口.
這說的是一般性的來比較.不知你能理解否!!!]
5樓：殘鳶灬
注塑工藝：模具**比較昂貴，產品**非常便宜，市場更透明主要適合製作尺寸比較小的產品，月產量非常大，模具以及產品屬於精密度非常高的，普片用於各個領域。
吹塑工藝：模具**適中，主要適合製作中空類、包裝類以及其他特殊產品，月產量只有幾千套，使用的領域有限
滾塑工藝：模具**便宜，產品**昂貴，主要之和製作中空類、包裝類及超大型產品，尺寸收縮比例比較大，常量非常低等等
詳細區別要根據產品特徵以及要求。
吹塑，擠塑，滾塑，吸塑有什麼不一樣？
6樓：來初昳
吹塑：也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。
50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千公升，有的生產已採用了計算機控制。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
根據型坯製作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
擠塑：又稱為擠出，是熱塑性塑料成型的重要方法之一滾塑:滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、迴轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。
該方法是先將塑料原料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗佈、熔融粘附於模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成製品
吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
7樓：上海躍啟模具
吹塑和滾塑的區別是吹塑只能做單層的，做不了中空的，但滾塑可以，但吹塑快。
注塑和滾塑的區別是注塑不能做中空的，但滾塑可以，同樣注塑更快。至於擠塑不太清楚，不好意思。
8樓：315吸塑加工
兄弟啊，吹塑，擠塑，滾塑，吸塑有什麼不一樣？你看看它們名字的前面那個字，就知道它們有什麼不同了，太簡單了
吹塑和注塑的哪個好，吹塑和注塑的區別，材料上的要求。
吹塑投資成本低，注塑投資成本比較大。你是想開發什麼產品，根據你的多少量可以為你定製吹塑還是注塑 根據產品來定工藝 吹塑和注塑的區別，材料上的要求。直接看溶脂就可以看出，3個溶脂左右的料是吹塑的，吹塑的料可以用來注塑，流動性差一點而已，但是注塑級的料用來注塑是不行的，注塑級的料一般溶脂在10以上流動性...
注塑塑料桶和吹塑塑料桶的區別有哪些？
塑料吹塑產品都是中空的，而相反注塑因為有注塑口，所以成型後的產品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發現的。吹塑塑料桶 先註胚體，再用氣吹起來，適用於壁厚薄的瓶體。注塑塑料桶 直接將溶化。而相反注塑因為有注塑口，所以成型後的產品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪...
注塑機用的材料和吹塑機用的材料有什麼區別
首先注塑機跟吹塑機是兩種不同的工藝機器，在機器生產產品的過程中機器所除錯的溫度不一樣，如果回料再進行別的工藝生產，對模具以及機器損害很大！兩種工藝不同的產品不建議這樣使用回料！哪怕是一樣的，都是pet料，都是不一樣的，乙個是注塑級別，乙個是吹塑級別，注塑機用注塑級別，吹塑機用吹塑級別的，如果有電鍍，...