1樓：萊特資訊科技****
一、使用方法：
1、環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份塗料，塗裝前，主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。
2、塗裝前，要把鋼材表面進行噴砂除鏽、除油等處理，應該到sa2.5級
3、首先塗刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微公尺
4、塗刷完底漆2小時後，塗刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微公尺。
二、環氧煤瀝青漆簡介：
環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青塗料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、雲母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種新增劑及活性溶劑等，經先進工藝製備而成的雙組分長效重防腐塗料。底漆為a型，中塗漆為b型，面漆為c型。
三、使用注意事項：
1、用清水衝去鹽分及其它水溶性汙物；
2、依照sspc—sp1溶劑清洗準除去油脂，鋼表面用噴砂方式除去鐵鏽、氧化皮等達到isosa2.5（sspc—sp10）或更高，施工前用高壓空氣掃除去灰塵等汙物，確認表面清潔乾燥。
3、避免接觸**和眼睛。
4、如果油漆接觸到**，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗並立即就醫。
5、保證良好的通風。
6、塗料中含有可燃物質，請遠離火花並禁止在臨近地區吸菸。
2樓：風骨卓絕
天津麗繽紛油漆塗料
環氧煤瀝青漆施工參考：
1、 施工配比：成分一：成份二 = 100：8～102、 底漆可選用雙組分環氧底漆、乙烯磷化底漆。
3、 稀釋劑應採用專用稀釋劑。配好之漆放置15～30分鐘在施工，12小時內用完。
4、 為提高防腐效能，需塗三道以上。
5、 麗繽紛環氧煤瀝青漆施工現場應隔離火源，熱源，通風良好。
6、 根據不同用途來控制防腐塗層的合適厚度。
7、 麗繽紛環氧煤瀝青漆有效儲存期為一年。
環氧煤瀝青漆施工工藝
3樓：排煙冷卻塔
1.環氧煤瀝青漆施工方案:
方案一：輕型防腐 ----- 漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用於地下保溫管、地溝管道、大罐內外壁、化工裝置、煤氣櫃、水庫電站、汙水池等。
一層底漆（環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg二層面漆( 環氧煤瀝青防腐漆面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg。
方案二：普通防腐 ----- 漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用於直接埋地管道及埋地裝置內外壁。
一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方公尺三層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.
7-0.9kg。
方案三：加強級防腐 ------ 漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用於穿越高鹽、鹼地、沼澤或其它較惡劣環境。
一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方公尺四層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.
9-1.50kg
方案四：特加強級 ------- 漆膜厚度約為1.6-2mm，用於穿越道路建築物的地下鋼構件。
一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方公尺九層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為1.
8-2.0kg2
2 環氧煤瀝青漆塗裝注意事項：
2.1 底漆、面漆都是雙組分分裝組成，塗裝前按比例調製、攪拌均勻、熟化半小時方可進行塗裝。
2.2 塗裝塗層間隔時間以漆膜表乾後進行塗刷為好，對包敷玻璃布的塗層體系，應再塗裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面塗裝質量。
2.3 塗底漆前，金屬表面要進行噴砂除鏽、除油等處理，應達到標準sa2.5級。2.4漆膜完全固化後（一般七天）可以埋設使用
4樓：匿名使用者
雙獅塗料環氧煤瀝青漆具有強防腐蝕特性，包括底漆和面漆，適用於埋地管道等重度腐蝕環境。環氧煤瀝青漆施工工藝主要包括表面處理、底漆施工、面漆施工、工程驗收等流程。
表面處理
金屬表面噴砂處理至sa2.5級標準，要求表面無油、無鏽、無異物、乾燥清潔，除鏽後的鋼材表面須在4小時內塗裝底漆。
配漆主漆和固化劑按照10:1的比例混合，加入稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化15-20分鐘。
塗裝施工
（1）設施塗裝
先塗裝環氧煤瀝青底漆，達到規定的漆膜厚度，底漆乾燥後，塗裝環氧煤瀝青面漆。
（2）管道塗裝
管道塗裝需要加入玻璃絲布，首先塗裝環氧煤瀝青底漆，使用一層玻璃絲布，在塗裝環氧煤瀝青面漆，依次反覆施工。根據施工要求有三油兩布、四油三布等不同級別的防腐方法。
施工驗收
防腐塗裝平整，無褶皺，無針孔，達到規定的漆膜厚度。
雙獅塗料是工業重防腐塗料生產製造商，專業從事環氧、聚氨酯、氟碳、耐高溫、丙烯酸、氯化橡膠、富鋅塗料等產品的生產和銷售。產品用於天安門、中南海、西安鐘樓等護欄塗裝工程，白浪河摩天輪鋼結構工程以及電廠防腐等專案。
5樓：李貫州
6.1.2埋地防腐施工
6.1.2．1埋地防腐材質為環氧煤瀝青漆，防腐層結構為:
底漆---面漆---玻璃布---面漆------玻璃布---面漆------玻璃布---
兩層面漆,塗層總厚度≥0.7mm.
6.1.2．2玻璃布宜採用含鹼量不大於12%的中鹼布,經緯密度為10*10根/cm2,厚度為0.
10—0.12 mm,無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯柱的玻璃布捲，玻璃布必須乾燥、清潔,纏繞時應緊密無褶皺,壓邊均勻,壓邊寬度宜為30--40 mm,玻璃布搭接長度宜為100--150 mm,不同管徑適宜的玻璃布寬度為：
dn〈250 100---250 mm
dn250---500 400 mm
dn＞500 500 mm
6.1.2．3在面漆施工以前，應檢查是否有損壞、未塗底漆的情況，如果有，應清除，並重新塗漆，方可進行面漆施工。
6.1.2．4塗層應完整、均勻，道數和厚度符合設計要求。無針孔、氣泡、流墜破損等現象。
6.1.2．5防腐後的管段堆放、裝卸、運輸、下溝、回填等應採取有效措施，保證防腐層不受損傷。
管段應分類堆放，底部墊起，並高出地面，不得直接放在地面上。搬移管段時，必須輕拿、輕放、擺放整齊，並防止破壞防腐層
7．4施工質量控制點
序號質量控制點
控制內容
合格的判定標準
檢測工具備註1
施工準備
材料複驗
c級檢查
2表面處理
除鏽級別
定義、**
目測c級檢查
外觀無漏除鏽、無油汙浮塵
目測c級檢查
3地上防腐
塗漆道數
符合設計要求
記錄c級檢查
外觀塗層完整、均勻，無針孔、氣泡、流墜
目測c級檢查
3埋地防腐
成膜厚度
符合設計要求
測厚儀b級檢查
粘結力在防腐塗層上切乙個45度—60度v型切口，面積為30--40 cm2,從尖端處撕開防腐層，粘附在管線表面的第一層瀝青佔撕開面積的95%為合格
刀具、目測
每20根抽檢1根，每根檢1處，若不和格，再檢2根，如仍有1根不和格，全檢。c級檢查
防腐結構
電火花檢漏儀（檢漏電壓5千伏）不打火為合格，
電火花檢漏儀
同上外觀
表面平整，無氣泡、瘤子
目測c級檢查
環氧煤瀝青防腐漆可以用作防水材料嗎
環氧煤瀝青漆可以用作防水材料的 環氧煤瀝青漆作為防腐塗料的價效比很高，冠牌環氧煤瀝青漆同時通過工程測試表明可安全使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境 海水或淡水管道外壁防腐 地下輸油管道外壁防腐 熱力管道外壁 水閘防腐面漆等領域均有較好效果。優質 環氧瀝青漆優點 1.兼具煤焦瀝青耐水性好 防鏽效...