1樓：匿名使用者
物件存放有序，現場地面清潔無油汙，標誌明顯醒目，無安全隱患
2樓：匿名使用者
6s=整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全.
生產現場6s管理檢查評分標準是怎麼樣的？
3樓：華天謀企業諮詢
一、地面 16分
1、車間地面上的物品擺放定位，有標識，有合理的容器存放;
2、地面無贓
e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333431346333汙，(積水、油汙等);
3、地面無雜物和衛生死角;
4、地面區域劃分合理，有區域線，區域線清晰無剝落;
5、物品存放與定位區域內，無壓線;
6、安全警示區劃分清晰，有明顯的標識，懸掛符合規定;
7、地面無散落產品;
8、地面無菸頭。
二、裝置儀器儀表閥門 8分
1、開關、閥門、控制面板標識清晰，控制物件明確;
2、裝置儀器乾淨，擺放整齊，無多餘物;
3、裝置儀器有明顯標識，責任人明確，有日常保養，有記錄;
4、危險部位有警示和防護措施;
5、儀表表盤清晰乾淨，有必要的正常範圍標識;
6、裝置、機台上無放置雜物;
7、裝置、儀器有操作說明書或作業指導書。
三、材料、物料 12分
1、放置區域合理劃分，使用容器合理，標識明確;
2、各種原材料、半成品、成品整齊碼放於定位區內，有標識;
3、不合格產品分類碼放於不合格區域，有明顯的標識;
4、物料、半成品、成品上無灰塵、雜物等;
5、零件及物料無散落在地面上。
四、容器貨架 5分
1、容器、貨架等乾淨，物品分類定位擺放整齊;
2、存放標識清楚;
3、貨架本身有標識，無破損及變形。
五、工具箱櫃 5分
1、櫃面標識清楚，與櫃內物品分類對應;
2、櫃內物品分類擺放，明確品名、規格、數量;
3、各種工具使用後及時歸位;
4、櫃頂無雜物，櫃身清潔;
5、櫃頂物品擺放整齊，安全，無非工作之用具。
六、工作台桌 5分
1、工作台整潔、乾淨，無明顯破損;
2、非工作狀態時應定位擺放，定位合理，不堆放，標識明確;
3、上面不放置非工作用品;
4、檯面無雜物，物品擺放不攤擠、零亂。
七、拖車 3分
1、定位擺放，停放區有標識，且清楚;
2、有部門的標識和編號;
3、保持乾淨及安全使用性。
八、通道 2分
1、通道暢通，有標識線，作業時及物品不佔道;
2、標識線應完整無剝落，兩側物品不壓線。
九、門窗牆壁 6分
1、門窗、玻璃保持明亮乾淨;
2、窗簾乾淨;
3、窗台上無雜物;
4、門窗、玻璃上無亂張貼現象;
5、牆壁乾淨，無髒汙;
6、牆身張貼應整齊，窗體、通知等定位在公告欄內;
7、電器開關處於安全狀態，標識明確;
8、牆身無破損，天花吊頂無剝落，無不用物吊掛;
9、沒有蜘蛛網。
十、標識牌 5分
1、有固定的擺放位置，標識明確;
2、標識牌等掛放或擺放整齊、牢固、乾淨;
3、標牌、資料記錄正確;
4、檔案櫃乾淨，櫃頂無積塵、雜物;
5、櫃內檔案、資料擺放整齊。
十一、電氣裝置 10分
1、車間電源櫃保持乾淨，櫃頂無積塵、雜物;
2、電線布局合理，無安全隱患(如裸線、線上掛物等);
3、檢修電器及裝置時有警示標識;
4、風扇、照明燈等清潔乾淨，無安全隱患;
5、廢棄的裝置、儀器及時清理。
十二、消防設施 3分
1、通道暢通，擺放位置明顯，標識清楚;
2、位置設定合理，有紅色警示線，線內無雜物;
3、狀態完好，乾淨;
4、有責任人並及時保養;
5、消防器材箱內無雜物;
6、消防器材、設施無挪用。
十三、規章制度 15分
1、工作時不打瞌睡，不睡覺;
2、無聚集閒談、吃零食或大聲喧嘩;
3、不做與工作無關的事;
4、不用公司**打私人**;
5、配合公司的6s檢查工作，態度積極主動;
6、所有員工對6s活動的宣傳口號、意義、基本知識有正確認識，能表述;
7、沒有私自串崗、離崗;
8、工作區域的6s責任人劃分清楚，無不明責任的區域;
9、按公司要求著裝，儀容儀表整潔;
10、開水桶、茶杯等按要求擺放整齊，保持乾淨。
十四、清潔用具 2分
1、清潔工具本身乾淨、整潔;
2、垃圾桶存放處有標識，垃圾不超出容器口;
3、洗手間清潔，無異味，無亂塗亂畫現象;
4、各種物品擺放整齊，無雜物。
十五、著裝 3分
按規定穿戴勞保用品，著裝整潔。
6s管理的標準指什麼？
4樓：論吳小麗的無奈
6s管理指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，每個公司應該結合自身情況進行實施。新益為結合某公司自身情況在6s管理推行過程中提出了「五化」標準，分別是：列隊軍事化、講評具體化、司訓格式化、管理網路化、現場標準化。
6s現場管理的具體內容是什麼？
6s現場管理的具體內容是什麼？
5樓：日事清軟體
6s現場管理**於日本豐田公司的5s現場管理，並在5s的基礎上進行了擴充套件和完善。以下是6s現場管理的具體內容：
1、整理：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2、整頓：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3、清掃：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所乾淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
4、清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
5、素養：每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6、安全：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
拓展閱讀：如何高效的實施6s現場管理制度？
在6s現場管理制度的基本內容中我們可以看出6s現場管理主要是圍繞著整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全進行開展，每一項工作都是單獨存在但又密切關聯的，所以，6s現場管理制度的實施離不開乙個高效完善的工作流程，而流程的關鍵在於負責人員之間的實時溝通。
一般來講，我們在工作場所會經常使用的乙個方法就是工作日誌，這個工作日誌是公開的、公共的，工作流程中每乙個負責人為乙個節點，將自己的工作記錄在工作日誌本上，並提醒下乙個節點的負責人進行了解。通過調查顯示，我們發現這種方式並不是6s現場管理的最優解。工作日誌本的方法主要存在以下幾個缺點：
1、保密性低，雖然工作日誌是公開的，但是只能是針對內部人員公開，而工作日誌本卻不具備這個特性。
2、溝通不便，記事本上進行書寫僅僅是針對幾個特定的指標，很難進行大量的描述，遇到特殊的問題多是需要當面溝通，或者自行通過第三方工具溝通，難以儲存。
針對這種情況我們對6s現場管理法的實施方法進行了優化，採用日事清工作效率軟體進行輔助。
1、寫計畫：
2、共享計畫並備註資訊：
3、實時溝通，解決問題
6s現場管理的具體內容是什麼？
企業實施6s管理怎樣進行考核？
6樓：追夢人
6s管理是企業安全生產的重要保證，6s管理的實施可以很好的改善企業的整體形象，對於6s管理在企業中實施，企業又是如何考核呢？6s諮詢小編了6s管理考核辦法的案例分析，希望對企業有所幫助。
一、6s現場管理規定
1、生產區域
（1）工具機裝置：外表整潔、附件齊全、罩殼牢固、電氣裝接規範，工具機內無餘料、工具機旁無與工作無關的物品。
（2）工具箱：按規定位置擺放，統一編號、統一色彩，外表整潔、無雜物，箱內的物品擺放整齊。
（3）場地通道：通道暢通、地面平整，無油跡或積水、無菸蒂和散落工料等。
（4）現場環境：牆面完好整潔、無紙張貼上，門窗齊全完整、明亮、整潔，區域內無晒掛衣物等個人生活用品。
（5）間距：a裝置最小間距(小－07m，中－1.0m,大－2.0m)，b裝置與牆柱距離(小－0.7m，中－0.8m,大－0.9m)。
（6）工位器具、加工件：按規定擺放、標誌明顯。
（7）各類吊索具：按規定放置在專用架上，且定期檢查。
（8）各類移動式裝置：應統一編號，保持完好，用畢後按規定區域停放。
（9）廢棄物品：各類加工餘料、廢料及雜物，應按規定定期或及時清除。
（10）電氣設施：各類配電櫃、箱、板應裝接規範、牢固完好、附件齊全、標誌清晰、外表整潔。
2、辦公區域
（1）櫥櫃內資料、物品分類定置擺放，必要時編號。
（2）室內物品定置擺放，保持整潔、衛生。
（3）辦公桌面的物品擺放；工作時不作規定，但在非工作時，桌面上只允許放置下列物品：**、茶杯、檯燈、檯曆、文具盒、檔案筐（夾）菸缸、電腦。
（4）辦公區域掛曬衣物等物品，櫥櫃頂部不堆放雜物，報表、紙張規範擺放。
（5）報告區域內的門窗齊全完好、整潔明亮，櫥櫃物積灰。
3、員工個人
（1）增強安全、文明生產意識，按規定做好本職工作。
（2）按定置管理要求，規範擺放崗位的各種工具、工件，及時清除各類垃圾和生產廢棄物（不超過乙個班次的量）。
（3）各類工業（生活）垃圾必須按規定分類處理，不亂丟亂拋。
（4）個人上下班交通工具（自行車、助動車）按規定地點停放，不亂停亂放。
（5）各類電氣設施（裝置）、消防器材不隨意拆除或挪作它用。
（6）不吸遊煙或不在規定場所外吸菸。
（7）遵守企業各規章制度和各崗位安全操作規程。
4、車間（工段）科室部門
（1）現場管理作為各部門的日常工作，必須形成長效管理機制，並明確責任人。
（2）根據「6s」現場管理要求，結合實際，落實管理措施和考核細則。四、處理規定（違反安全生產的，按安全獎懲辦法細則處理）
1、個人有下列違章行為的，查實一次扣款10～50元，後果嚴重的，按企業有關規定進行處理。
（1）吸遊煙或在規定場所內吸菸，隨意亂扔菸蒂、果殼、紙屑、殘渣的。
（2）個人上下班交通工具（自行車、助動車）不按規定地點停放的。
（3）上班遲到早退、提前沐浴更衣等違反勞動紀律的。
2、車間、部門考核內容及扣分標準（每發現一處扣0.5分）
（1）通道堆物、劃線不明，且物品堆放未在規定區域內，牆面、地面等作業環境不整潔的。
（2）發現禁菸區域內有菸蒂的。
（3）作業場所有停放自行車、助動車的。
（4）發現有工具、工件散落在地的。
（5）工作程式卡、工作票記錄不全、作業指導書、工藝記錄未按規定執行的。
（6）裝置不整潔未檢查、保養的，工具箱未按規定擺放及箱內凌亂的。
（7）未按工藝流程，產品無過程標識、無追逆標識的。
（8）不合格產品未按規定程式處理的。
（9）所屬員工上班遲到早退、提前沐浴更衣等違反勞動紀律的。
（10）工位器具、量具擺放不合理，量具未鑑定或鑑定無標識的。
（11）對檢查部門開具整改單，未落實整改措施的。
（12）各車間職能部門檢查無記錄的（每週一次）。
（13）各科室部門為車間服務配合不及時到位，影響生產（工作）的。
（14）未完成工作計畫、生產任務的（每月小記，年終總結）。
二、管理程式和考核規定
1、管理程式
（1）產品加工過程由生產製造部負責檢查、考核。
（2）產品質量由質量管理部負責檢查、考核。
（3）現場裝置由生產製造部與動力部門負責檢查、考核。
（4）工藝紀律和作業規範由技術開發部負責檢查、考核。
（5）廠容環境、現場安全、定置管理、勞動紀律由安全生產委員會會同人事部負責檢查、考核。
2、考核規定
（1）對車間、部門的考核以百分制形式，以90分為基礎分，每一分扣50元，以此類推。低於90分的扣款比例為；車間正職承擔20％，副職承擔15％（部門正職承擔60％，副職承擔40％）
（2）對各車間、部門自查、自扣的，部計入公司考核總分。
（3）中層以上管理幹部違反相應規定的扣款金額翻倍。
（4）各歸口檢查考核部門（包括車間）每月到現場檢查部少於3次，並作好記錄。
（5）凡經檢查發現的問題，檢查部門（人員）以書面形式，（一式二份）乙份反饋所在車間（部門），乙份交人事部。次月5日前各歸口管理部門將上月檢查考核情況報人事部，人事部負責彙總、考評。
（6）對現場管理有明顯改觀，公司檢查月評分連續3次95分以上的車間，給予一次性獎勵2000～3000元。
什麼是六s管理，現場6s管理內容有什麼？
通常下的5s即 整理 整頓 清掃 清潔 素養，再加上安全，就是6s.6s管理中，推行6個s的關鍵詞是什麼？20 現場6s管理內容有什麼？什麼是6s管理內容 什麼是6s質量管理體系 6s管理體系是將多元化業務與資產劃分為戰略業務單元，並將其作為利潤中心進行專業化管理，同時推進業務戰略的制定 實施和檢討...
倉庫6S管理內容是什麼，倉儲6S管理內容是什麼？
1 整理 就是將公司內需要與不需要的東西予以區分。把不需要的東西搬離工作場所，集中並分類予以標識管理，使工作現場只保留需要的東西，讓工作現場整齊 漂亮，使工作人員能在舒適的環境中工作。2 整頓 就是將前面已區分好的，在工作現場需要的東西予以定量 定點並予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此...
6s都解釋，名詞解釋 6S管理
循序漸進，先學理論再做整改。整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。現場管理的靈魂是 標準化的維護。關於企業的 6s 是什麼意思 整理 整頓 素養 安全 清潔 清掃 汽車的6s含義？推行6s的責任理解和看法是什麼 首先，要說推進6s的好處，你在網上一搜一大堆的回答。我就根據本人多年的企業和諮詢經驗，談談...
海爾的6S是什麼意思，海爾的6S管理是做什麼的 ？是幾級崗？
6s大腳印方法 6s含義 整理 留下必要的，其它都清除掉 整頓 有必要留下的，依規定擺整齊，加以標識清掃 工作場所看得見看不見的地方全清掃乾淨清潔 維持整理 清掃的結果，保持乾淨亮麗 素養 每位員工養成良好習慣遵守規則，有美譽度安全 一切工作均以安全為前提 6s大腳印 什麼叫 6s大腳印 6s大腳印...
6S指什麼，6S的定義是什麼
6s最普遍的是指蘋果手機吧，6s是蘋果的型號，蘋果6s手機雖然是蘋果好幾年前的產品了，但是現在依然有很多人在用，因為他的效能對比安卓手機還是有很大優勢。6s指的太多了，就看它用在什麼地方。6s指的太多了，就看它用在什麼地方。6s指的太多了，就看它用在什麼地方。6s指的太多了，就看它用在什麼地方。6s...