超聲波焊接機原理是什麼,超聲波焊接機的工作原理?

時間 2022-08-16 00:17:19

1樓:匿名使用者

超聲波塑料焊接機(英文注釋ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接裝置在塑料焊接領域研發設計的焊接裝置,業內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接裝置是熔接熟塑性塑料製品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料製品時,既不要新增任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。

其工作原理:

當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

參考資料:

2樓:匿名使用者

經上焊件把超聲能量傳送到焊接區,由於焊接區即兩個焊接的交介面處聲阻很大,因此會產生區域性高溫。由於塑料導熱性差,一時還不能及時傳導出,聚在焊區,使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使融合為一體。停止超聲波作用後,壓緊至冷卻,使其凝固,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料本體強度,超聲波焊接它通常用於塑料焊接。

3樓:匿名使用者

回答超聲波焊接原理:超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。

當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅。杆決定。

這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積

超聲波金屬焊接原理:

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16khz )的機械振動能量,連線同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫公升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用於可控矽引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

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超聲波焊接機的工作原理?

4樓:固特超聲

1、超聲波在塑料加工中的應用原理

塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15khz,18khz,20khz,40khz。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。

2、超聲波焊機的組成部分和原理

超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發生器、氣動部分、程式控制部分,換能器部分。

發生器主要作用是將工頻50hz的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20khz)的高壓電波。

氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

程式控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。

換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。

固特超聲具備良好的自主研發、生產和售後條件,針對疫情需求,在多年超聲技術沉澱及應用系統經驗積累的基礎上自主研發的口罩機超聲焊接系統擁有技術和品質「雙保障「。

5樓:出津鮑逸美

超聲波塑料焊接機(英文注釋ultrasonic

plastic

welding

machine)是超聲波塑料焊接裝置在塑料焊接領域研發設計的焊接裝置,業內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接裝置是熔接熟塑性塑料製品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料製品時,既不要新增任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。

其工作原理:

當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

參考資料:

6樓:銘揚超聲波

你好!銘揚超聲波為您解答:超聲波焊接機本身就有金屬埋植功能,焊接時焊頭與鐵器接觸會產生尖銳的聲音,電流會比焊接塑料大,但不會那麼容易燒壞主機板。

如果這麼容易燒壞主機板,那麼超聲波焊接機怎麼埋植金屬部件。

7樓:

就是通過一種器件,將普通電源轉換為機械能,然後高頻振動,作用於塑料件,摩擦生熱,達到塑料焊接的目的。

8樓:劉萍萍

由超聲波發生器產生15khz的高壓、高頻電訊號,通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振盪,並以音訊縱波的形式作用於塑料製品工件上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度公升高,當溫度達到工件本身的熔點時,工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,達成完美的焊接。焊接後的工件達到水密氣密等實用要求。

超聲波焊接機有什麼功能?

9樓:褒家陽瑗

①機械效應。超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時

,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處,在空間形成週期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由於超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質物理學和磁致伸縮)。

②空化作用。超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡

。乙個原因是液體內區域性出現拉應力而形成負壓,壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞,稱為空化。

空洞內為液體蒸氣或溶於液體的另一種氣體,甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動而不斷運動、長大或突然破滅。破滅時周圍液體突然衝入氣泡而產生高溫、高壓,同時產生激波。

與空化作用相伴隨的內摩擦可形成電荷,並在氣泡內因放電而產生發光現象。在液體中進行超聲處理的技術大多與空化作用有關。

③熱效應。由於超聲波頻率高,能量大,被介質吸收時能產生顯著的熱效應。

④化學效應。超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理後產生過氧化氫;溶有氮氣的水經超聲處理後產生亞硝酸;染料的水溶液經超聲處理後會變色或退色。

這些現象的發生總與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。

各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理後,特徵吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收,這表明空化作用使分子結構發生了改變。

超聲波塑料焊接機的工作原理

10樓:凝帝系列

當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

11樓:匿名使用者

回答超聲波焊接原理:超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。

當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅。杆決定。

這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積

超聲波金屬焊接原理:

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16khz )的機械振動能量,連線同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫公升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用於可控矽引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。

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