1樓：郟悌慕婭玟
日常閥門維護保養
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
執行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連線處或丟失手輪和銘牌。
手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染的環境中的閥門，其閥杆要安裝保護罩。
閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在執行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
閥門操作注意事項有哪些
2樓：匿名使用者
◆防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃後漏關，結果，開工時，370℃的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引進裝置停工。
◆低溫在0℃以下的季節，對停用的閥門，要主要防凍，及時開啟閥底絲堵，排出裡面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要採取保暖措施。
◆對高溫下工作的閥門，當溫度公升高到200℃以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行「熱緊」，熱緊時，不宜在閥門全關位置進行。以免閥桿頂死，再開啟困難。
◆閥門洩漏時，應先判明洩漏部位及原因，一般情況下分內洩漏和外洩漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處洩漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯裡材料滲漏，操作人員應準確判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。
◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥杆能靈活轉動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥門工作時，一般情況下不能隨便帶壓更換或新增盤根，否則，導致介質洩漏引起危險
選用專用閥門的注意事項有哪些
如何保養閥門，注意事項有哪些
3樓：匿名使用者
閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去髒東西。對能在大氣中生鏽的閥門加工面要塗防鏽油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。
存放閥門的倉庫要保持清潔乾燥。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或汙物，要擦試乾淨，再予存放。
4樓：工洲閥門公司
閥門維護保養注意事項
要求1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工面上塗防鏽油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。
執行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連線處或丟失手輪和銘牌。
手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染的環境中的閥門，其閥杆要安裝保護罩。
閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在執行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
注脂維護保養
在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作，為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門型別類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。
可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。
通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反覆軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。
閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵洩壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度公升高而公升壓，注脂時要先進行排汙洩壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。
及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束後，一定要擰緊排汙和洩壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。
如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑑於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文fiow字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自洩方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。
造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
日常注意事項
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應檢視閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封效能進行試驗，確保其效能。
7、執行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、執行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
閥門如何維護？有何注意事項？
5樓：中興管道
有閥門專用的潤滑脂，平時每年注一次潤滑油就就可以了，如果閥門有問題，如內漏或開關不動，可以注入專用閥門清洗液進行清洗，內漏還可以注入閥門密封脂起到密封作用。
6樓：引力萬有
一、操作閥門的注意事項:
閥門是熱力系統中的乙個重要部件，執行人員經常要和閥門打交道，因此必須熟悉和掌握閥門的結構和效能，正確識別閥門方向、開度標誌、指示訊號，應能熟練準確地調節和操作閥門及時果斷地處理各種應急故障。操作時主要注意以下幾類：
1. 識別閥門的開關方向。一般手動閥，手輪順時針旋轉方向表示閥門關閉方向，逆時針方向表示閥門開啟方向，有個別閥門方向與上述啟閉相反，操作前應檢查啟閉標誌後再操作，旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行，標明閥門在全開位置，當閥杆旋轉90°，溝槽與通道垂直，標明閥門在全關位置，有的旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。
三通、四通的閥門操作應按開啟、關閉換向的標記進行。
2. 用力要適當，操作閥門時，用力過大過猛容易損壞手柄，手輪，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面，切勿使用大扳手啟閉小的閥門，防止用力過大，損壞閥門。
3. 開啟蒸汽閥門前，必須先將管道預熱，排除凝結水，開啟時要緩慢開啟，以免產生水錘現象，損壞閥門和裝置。
較大口徑的閥門設有旁通閥，開啟時，應先開啟旁通閥，待閥門兩邊壓差減小後，再開啟大閥門。關閉時，首先關閉旁通閥，然後再關閉大閥門。
閘閥、截止閥類閥門開啟到頭，要迴轉1/4—1/2圈，有利於操作檢查，以免擰得過緊，損壞閥。
閥門的正確操作方法及注意事項
對於閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。 一、手動閥門的開閉：
1、手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長槓桿或長板手來板動。有些人習慣於使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。
2、啟閉閥門，用力應該平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力與一般閥門不能等岡。
3、對於蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，並排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。
4、當閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。對於明杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便於檢查全閉時是否正常。
假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥杆位置就要變化。
5、管路初用時，內部髒物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然後輕輕關閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面)，再次開啟，如此重複多次，沖淨髒物，再投入正常工作。
6、常開閥門，密封面上可能粘有髒物，關閉時也要用上述方法將其沖刷乾淨，然後正式關嚴。
7、如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
8、某些介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人員就應於適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
9、操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然後板動手輪。
二、注意事項：
1、200℃以上的高溫閥門，由於安裝時處於常溫，而正常使用後，溫度公升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做「熱緊」，操作人員要注意這一工作，否則容易發生洩露。
2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥後積水排除。汽閥停汽後，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它開啟排水。
3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意闢免物件磕碰。
4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。
閥門如何維護？有何注意事項
有閥門專用的潤滑脂，平時每年注一次潤滑油就就可以了，如果閥門有問題，如內漏或開關不動，可以注入專用閥門清洗液進行清洗，內漏還可以注入閥門密封脂起到密封作用。一 操作閥門的注意事項 閥門是熱力系統中的乙個重要部件，執行人員經常要和閥門打交道，因此必須熟悉和掌握閥門的結構和效能，正確識別閥門方向 開度標...
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