請問,氬弧焊對人體的傷害有多大,氬弧焊對人體有多大傷害

時間 2022-08-20 18:32:04

1樓:匿名使用者

病情分析:

您好,氬弧焊不會產生射線,對身體沒有什麼影響,最主要的影響是強光對視力會造成一定的影響。

指導意見:

對身體沒有什麼大的影響,主要是影響到視力,對生育不會造成影響。

2樓:發兔冷知識

氬弧焊對人體有多大危害?

3樓:匿名使用者

1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成乙個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:乙個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另乙個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。

通常前者稱為mig,後者稱為mag。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。

(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。

3.保護氣體

(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。

氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。

我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15mpa。鋼瓶塗灰色漆,並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為:

ar≥99.99%;he≤0.01%;o2≤0.

0015%;h2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。

氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。

4. 氬弧焊的缺點:

(1)氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。

(2) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

氬弧焊對人體有多大傷害

4樓:犁爾倫冷亦

我曾經諮詢過醫生.他說:"焊接會產生一些對人體有害的物質,特別是眼睛,就像人不能直看

太陽是乙個原理.''

焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的x射線,會影響焊工的身體健康。焊接

安全焊接作業的危害和預防

·由焊接火花引發的燃燒**事故。

·由焊接

火焰或燭件引起的燒傷、

燙傷事故。

·焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。

·焊工在

作業中會引起

血液、眼、

**、肺部等發生病變。

·焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的x射線,會影響焊工的身體健康。

·焊接過程中,由於高溫使

金屬的焊接部位、焊條、

汙垢、油漆等蒸發或燃燒,形成煙霧狀

蒸氣粉塵

,引起中毒。

·焊接中產生的

高頻電磁場會使人

頭暈疲乏。

焊接作業的危害,並非不可避免

。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程,這些危害都可以得預防。

使用焊炬和割炬

安全事項

·使用焊炬必須先檢查吸射效能和

氣密性,焊炬的各連線部位、

氣體能道及

調節閥等處,不得沾有油脂。

·焊炬點火時,應先開

乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關

氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、

膠管和氣源做永久性連線。

·使用割炬時,應清理乾淨工作表面的漆皮、鏽層等,而且不能在水泥地上作業,以

防鏽水和水泥遇高溫爆濺傷人。

·在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查

割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。

5樓:匿名使用者

氬弧焊   氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成乙個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:乙個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另乙個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。

通常前者稱為mig,後者稱為mag。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。

(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。

3.保護氣體

(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。

氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。

我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15mpa。鋼瓶塗灰色漆,並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為:

ar≥99.99%;he≤0.01%;o2≤0.

0015%;h2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。

氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。

氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。

4. 氬弧焊的缺點:

(1)氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。

(2) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

氬弧焊的應用:

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用al、mg、ti及其合金和不鏽鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

6樓:影視小達人哦

街上經常見到的氬弧焊,對人體有多大危害?

7樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考乙個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的乙個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬台,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

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