1樓：明誠地坪
可以的。需要做環氧砂漿。不然瓷磚印子蓋不住的。施工方法如下：
1、地面打磨
2、施工環氧底漆
3、施工環氧砂漿中塗
4、施工環氧膩子
5、施工環氧面漆
2樓：一目了然老師
需要把整個地面做一下自流平，增加粘接力
3樓：老師愛芒果
回答瓷磚上是可以直接施工環氧地坪漆的，但是，需要做到以下兩點：
1、地坪漆的附著力
大部分瓷磚釉面比較光滑，質地堅硬，密度高，影響地坪漆的附著力，我們都知道附著力差地坪漆就容易起皮，導致環氧地坪使用壽命縮短。所以，在施工前首先要考慮如何提公升地坪漆在瓷磚上的附著力。提高附著力主要做到兩點：
1.用無塵打磨機加金剛片對瓷磚表面進行打磨，增加瓷磚表面的粗糙程度；2.選用環氧無溶劑底漆，市場上大部分環氧底漆屬於溶劑型高滲透底漆，這種底漆主要是滲透力強，適合在普通的混凝土上施工，瓷磚質地硬，密度高，不容易滲透，如果選用無溶劑底漆（推選「七星地坪」無溶劑底漆），固含量高，粘結力強，能牢固的粘接在瓷磚表面，去除地坪漆起皮隱患，延長地坪使用壽命。
2、瓷磚之間的縫隙
瓷磚與瓷磚之間不能做到完全密實，會留有一定的縫隙。環氧地坪漆施工完畢後，能不能把縫隙完全遮蓋，是影響地坪漆整體美觀效果的乙個主要因素。因此，我們要在整體鋪裝之前要用「七星地坪」環氧無溶劑底塗或環氧無溶劑中塗加石英砂進行找補，然後再進行大面積整體鋪裝。
修補的次數要根據瓷磚縫隙的大小進行評估，一般情況要分二次以上找補，直到縫隙於瓷磚面持平為止。
只有能把以上兩點考慮到位，瓷磚表面是可以直接施工的，而且同樣能達到很好的效果.
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環氧地坪漆直接刷在地磚上可以嗎
4樓：知識青年
環氧地坪漆直接刷在地磚上是可以的。
地坪漆中提到的自流平效能主要指面漆，底漆和中塗與其他地坪種類相同。自流平面漆的品質是環氧自流平地坪表觀效果和使用效果的關鍵。
施工環氧自流平面漆，主要採取鏝刀批刮的形式，通過鏝刀有齒的一面輕輕帶動自流平面漆，製造一點點動力，然後讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環氧自流平地坪效果。
由異氰酸酯與聚酯,聚醚，環氧樹脂，蓖麻油或其加工產品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含b-羥乙基的聚丙烯酸酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋酸丁酸纖維素等配方，製成許多品種的聚氨酯塗料。如tdi或mdi與聚醚配用是彈性地面塗層的主要基料。
因此環氧地坪漆直接刷在地磚上是可以的。
5樓：牛羊羊的牛羊羊
不可以。
地面要先進行處理。
清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
清理完的地面應無塵、無水、無油汙。
施工條件是混凝土強度必須≥c25.含350kg/m3以上的普通矽酸鹽， 水泥及水灰比<0.45；找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。
6樓：明誠地坪
需要將瓷磚打毛些。才可以按照環氧地坪的施工方案進行施工：
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：
1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力；
2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；
3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；
4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連線縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。
7樓：鐘帥
環氧地坪漆施工方案
1.地坪表面的處理：
1.1新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
1.3徹底清除表面的油汙，用克油王清洗劑處理。
1.4清除積水，並使潮處徹底乾燥。
1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
1.6平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，ph值6～8。
1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實幹後，打磨吸塵。
2.塗飾強滲封閉塗料
2.1在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧地坪漆1道。
2.2環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗佈必須連續，不得間斷，塗佈量以表面剛好飽和為準。
2.3區域性漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
3.批刮批刮料
在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等效能，並調整地面平整度。
3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用於增強地面的耐磨及平整度。
3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，並吸塵清潔。
3.5兩道膩子實幹以後，如有麻麵、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
3.6石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
4.塗飾地坪中間層
在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)塗飾中間層。
4.1塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳。 (噴塗壓力為20～25mpa)。
4.2此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
4.3此遍還方便甲方對裝置安裝等的安排。
5.塗飾地坪面層
5.1、在中間層實幹(20℃,7天)後，進行環氧無溶劑地坪面層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。
5.2塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
5.3如甲方在中間層實幹後，先進行了裝置的安裝除錯，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔。
5.4面層噴塗後，如存在氣泡現象應用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，最後讓其自行流平即可。
6.環氧地坪施工工藝注意事項
6.1施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85%時方能施工。
6.2施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。
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