1樓：路西法
彈簧的***壞和經濟與否，與彈簧材料選擇得是否合理有很大的關係。一般，選擇彈簧材料時，應考慮到彈簧的載荷性質、應力大小、尺寸規格、工作條件以及價恪等諸因素。
具體可遵循以下原則：
1)在確定彈簧材料的截面形狀和尺寸時，應優先選甩國家標準或部頒標準所規定的尺寸規格，盡量避免選用非標準規格的材料。雖然正方形或矩形截面材料的螺旋彈簧，其彈性變形比能較高，可使彈簧的體積小型化，適用於空間位置小或受衝擊載荷作用的彈簧，但是，由於正方形或矩形截面材料的**短缺、**較高，且彈簧成形比較困難，所以應盡量避免選用。圈截面彈簧材料直徑系列見表3-9。
2)冷拔（軋）彈簧材料的冷塑性變形的程度高，大多數成品鋼絲在鋼廠出廠時已經達到了所要求的機械效能，鋼絲的表面質量高，彈簧製造工藝簡單。對於中、小型彈簧，或疲勞壽命要求高的彈簧，應盡量選用冷拔（軋）或冷拔（軋）後磨光的彈簧鋼絲或鋼帶。碳素彈簧鋼絲(i組、ⅱ組、ⅱa組、皿組)和重要用途的65mn彈簧鋼絲由於在冷拔加工的過程中產生了較大的殘餘應力，經低溫回火後尺寸變化較大，因而影響彈簧的尺寸精度。
對於彎曲半徑較小的拉、扭彈簧以及鋼絲直徑較小的壓縮彈簧，應優先選用這類鋼絲。油淬火回火鋼絲投有殘餘應力，冷成形時，彈簧的尺寸精度容易控制，低溫回火後尺寸變化很小，特剮是因為沒有殘餘應力，抗鬆弛效能比鉛淬冷拔的碳素彈簧鋼絲好。對尺寸精度要求較高的彈簧和鋼絲直徑較粗並要求抗鬆弛效能好的彈簧，則應選用油淬火回火鋼絲。
3)在選擇材料時，應結合材料直徑或厚度考慮材料的淬遺性。常用彈簧鋼在油中能淬透的尺寸見表3-10。
直徑7mm以下的碳素彈簧鋼可用油淬，對於尺寸稍大的各種彈簧，可用淬遺性較好的錳彈簧鋼，如直徑15mm的65mn彈簧鋼可在油中淬透，直徑25mm的可用水淬。對於中等截面的螺旋彈簧、板簧和碟形彈簧可選用矽錳彈簧鋼，如直徑25mm的60si2mn鋼可用油淬，對於承受重載荷大截面的彈簧，可選用淬透性更高的矽鉻鋼，鉻釩鋼，如60si2cra．50crva鋼絲，直徑45mm也可在油中淬透。
4)對承受靜載荷及有限作用次數的變載荷的彈簧，可選用65、70、60si2mna、65si2mnwa和50crva等彈簧鋼。
對承受變載荷或衝擊載荷的彈簧和重要且不易維修的彈簧，可選用50crva和qbe2等材料。
對要求耐腐蝕性能及防磁效能高、導電性能好的彈簧，可選用qs13-1，qsn4-3，qsn6.5-0.1，qbe2,lcr18ni9ti和4cr13等材料。
5)對於在高溫下工作的彈簧，如電站裝置的安全閥、控制閥用彈簧、調速彈簧，氣封彈簧片、轉子發動機的刮片彈簧及壓縮機的閥彈簧等，都提出了不同程度的耐熱要求。目前，對於要求不高的耐熱彈簧，常用60si2cra、50crva、60si2crva、30w4crlva等。某些不鏽彈簧鋼在300～400℃溫度下也具有一定的耐熱性。
有些熱作工具鋼（如w18cr4v等）由於其紅硬性，耐熱性能好，有時也可用作耐熱彈簧材料。當要求使用溫度在500℃以上時，則需選用高溫彈性合金。彈簧鋼和彈性材料的容許工作溫度見表2-10。
在低溫條件下，碳素彈簧鋼、一般合金彈簧鋼、3cr13、4cr13不鏽銅以及彈簧用鎳合金等可用到-40℃。在更低溫度（-200℃）下剛需用lcrl8ni9，lcr18ni9ti，qsn4-3、qsn6.5-0.
1、qbe2以及monelk500、incone1718等，它們在一定的低溫範圍，機械效能比在常溫下都有所提高。
尚要指出的是，在高溫環境下工作的彈簧，其材料的彈性模量、強度和硬度，疲勞強度都會有不同程度的降低，在低溫環境下工作的彈簧，材料的冷脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質量應嚴格要求。另外，鍍鋅和鍍鎘會引起冷脆，故使用時應予以注意。
6)對於衡器和儀表中使用的精密計量彈簧，為保證精度要求，一般選用彈性楱量和膨脹係數變化很微小的恆彈性合金。
7)選材時，在考慮上述因素後，應盡可能選用**低、**方便的彈簧材料，以降低成本。
2樓：
碳素彈簧鋼的碳含量（質量分數）一般在0.62%~0.90%。
按照其錳含量又分為一般錳含量（質量分數） （0.50%~0.80%）如65、70、85和較高錳含量（質量分數） （0.
90~1.20%），如65mn兩類。
合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學效能、淬透性和其他效能，以滿足製造各種彈簧所需效能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的效能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
新鄉輝簧彈簧廠家專注彈簧三十年。
3樓：小宇老師
回答您好，根據gb/t 13304 標準，彈簧鋼按照起化學成分，可分為非合金彈簧鋼，碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
1.碳素彈簧鋼
碳素彈簧鋼的含碳量一般在0.61%-0.90%，按照其錳含量又分為一般錳含量0.
50%-0.80%如65/70/85和較高錳含量0.90%-1.
20%如65錳兩類。
2.合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素彈簧鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學效能，淬透性和其他效能，以滿足製造各種彈簧所需效能的鋼。
合金彈簧鋼的組成系列有，矽錳彈簧鋼，矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的效能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
希望可以幫到你！
提問17mncrmn和60si2mn有什麼區別？
回答17mncrmn和60si2mn 都是鋼的規格型號，60si2mn是優質合金彈簧鋼。
更多7條
4樓：超凡彈簧
常用的金屬彈簧材料：彈簧鋼：碳素彈簧鋼：典型牌號有 70 、65mn、t8 、t9等。合金彈簧鋼： 典型牌號有50crv、55crsi 、60si2mn等。
彈簧用不鏽鋼：典型牌號 有304、12cr18ni9、06cr19ni9、07cr17ni7ai等。
彈性合金：銅合金 ： 錫青銅、矽青銅、鈹青銅、白銅和黃銅。
5樓：濯仙
彈簧鋼屬於機械結構用鋼;按照質量等級,屬於特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和效能的鋼。按照化學成分分類: 1.碳素彈簧鋼。 2.合金彈簧鋼。
彈簧一般都有哪些材質的
6樓：陶瓷耐磨彎頭
65mn
彈簧鋼屬於機械結構用鋼；按照質量等級，屬於特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和效能的鋼。按照化學成分分類：
1.碳素彈簧鋼。
2.合金彈簧鋼。
1、碳素彈簧鋼:多採用材質為：65#,70#、65mn、82b、72a、72b鋼絲，特點是可塑性低，彈性強，抗應力能力強.
用途：多用於席夢思床、汽車及各種靠墊、機械製造、文具電動工具、體育用械、扭簧用、拉簧用、電器裝置等行業.。規格範圍：
線徑φ0.20mm-φ6.50mm.
標準：碳素彈簧鋼絲國家標準gb4357-89主要用途：用於製造在冷狀態下纏繞成形而不經淬火的彈簧
2、合金彈簧鋼：合金彈簧彈鋼是用於製造制彈簧或者其他彈性零件的鋼種。彈簧一般是在交變應力下工作，常見的破壞形式是疲勞破壞，因此，合金彈簧鋼必須具有高的屈服點和屈強比（σs/σb）、彈性極限、抗疲勞效能，以保證彈簧有足夠的彈性變形能力並能承受較大的載荷。
同時，合金彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性，一定的淬透性，不易脫碳及不易過熱。一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內有穩定的彈性。中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用，但因其淬透性和強度較低，只能用來製造截面較小、受力較小的彈簧。
合金彈簧鋼則可製造截面較大、屈服極限較高的重要彈簧
在一些特定要求的場合，如在酸鹼度較高、潮濕的環境我們還經常用到不鏽鋼材料來製作彈簧。
模具彈簧的材料一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。
7樓：月照星空
常用的彈簧材質有以下三類12種：
1、碳鋼及合金鋼：製造彈簧時，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素於鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐衝擊。
a.大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形後，淬火於780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。
b.小型彈簧，先經退火，再用冷作加工，捲成後再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。
c.琴鋼絲是屬高炭鋼材（0.65~0.95%）製造，雜質少，直徑常小於1/4時經過軔化處理後在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及軔性大，為優良的螺旋彈簧材料。
d.不鏽鋼線用於易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不鏽鋼。
e.油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用於螺圈彈簧，
f.板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高階者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。
2、非鐵及非鐵合金鋼：
a.合金不能藉熱處理使之硬化，只須捲成即可。
b.作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用於化學機器之彈簧，又因非磁性關係可使用於電氣測定器用彈簧。
c.孟納合金（monel）為銅及鎳之合金，用於食品工業，以k表示。
d.英高鎳合金（inconel）（75%ni，15%cr，10þ）在高溫（700度f以內）不會有鬆弛現象，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內的彈簧。
3、橡皮彈簧：
a.功用為吸收震動及衝擊運動用。
b.樹脂材料中有很多亦可作為彈簧材料。
8樓：蓮珍
彈簧的材質一般都是高碳鋼的
高碳鋼常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。高碳鋼密度7.81g/cm³。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限。主要用於製造彈簧和耐磨零件。碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用範圍較廣的鋼種。
其碳含量在0.65一1.35%，是專門用於製作工具的鋼。
小型彈簧一般由優質碳素結構鋼中的高碳鋼製成，如自行車座下的減震簧、夾子裡用的彈簧等。中、大型彈簧一般由高碳合金鋼製成，如汽車的減震板簧多用60si2mn、50crva製作。
彈簧鋼有哪些種類
彈簧鋼的種類有 1 碳素彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量 質量分數 一般在0.62 0.90 按照其錳含量又分為一般錳含量 質量分數 0.50 0.80 如65 70 85和較高錳含量 質量分數 0.90 1.20 如65mn兩類。2 合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元...
鑄件有什麼分類，鑄鋼都有哪些分類？
鑄件有多種分類方法 按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件 鑄鐵件 鑄銅件 鑄鋁件 鑄鎂件 鑄鋅件 鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件 球墨鑄鐵件 蠕墨鑄鐵件 可鍛鑄鐵件 合金鑄鐵件等 按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件 金屬型鑄件 ...
易切削鋼都有哪些成分分類，易切削鋼有哪些成分特點？
按所含易切削元素可分為 1 硫易切削鋼 硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性，在切削時促使斷屑形成小而短的捲曲半徑，而易於排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學效能差別大，橫向塑 韌性差，疲勞...
雙相不鏽鋼包括哪些牌號，雙相不鏽鋼都有什麼材質牌號
一 牌號s32205雙相不鏽鋼 二 化學成分 c 0.030 mn 2.00 si 1.00 p 0.030 s 0.020 cr 22.0 23.0 ni 4.5 6.5 mo3.0 3.5 n0.14 0.20 三 應用範圍應用領域 壓力器皿 高壓儲藏罐 高壓管道 熱交換器 化學加工工業 石油天...