混凝土中礦粉能代替粉煤灰嗎,在生產混凝土時一般要用粉煤灰或者礦粉,但如果沒有這兩樣還有什麼可以代替嗎

時間 2022-05-01 20:03:21

1樓:我本嬌荷

嚴格來說應該叫礦渣粉,是可以代替粉煤灰的。礦渣粉和粉煤灰作為摻合料新增入混凝土,可以代替部分水泥,改善混凝土拌合物的和易性和長期耐久性。

具體摻量,見相應的指導書,比如某些專案會發布本專案的高效能指導書。或者相應的規範指南等。

不知道你是哪個行業,具體規範不好列舉。

2樓:手機使用者

礦粉打到粉煤灰罐裡了

3樓:八叔王者教學

【摻合料】礦粉和粉煤灰都是混凝土摻合料。混凝土摻合料是為了改善混凝土效能,節約用水,調節混凝土強度等級,在混凝土拌合時摻入天然的或人工的能改善混凝土效能的粉狀礦物質。

【礦粉】主要化學組分為cao、sio2、al2o3、fe2o3等。

在混凝土中的作用有:減少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化熱、增進後期強度、改善混凝土的內部結構,提高抗滲和抗腐蝕能力。混凝土摻入磨細礦粉後能延緩膠凝材料的水化速度,使混凝土的凝結時間延長,這一性質對高溫季節混凝土的輸送和施工有利。

【粉煤灰】是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。

在混凝土中摻加粉煤灰節約了大量的水泥和細骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可幫浦性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗滲能力;增加混凝土地修飾性。

在生產混凝土時一般要用粉煤灰或者礦粉,但如果沒有這兩樣還有什麼可以代替嗎

4樓:砂粒

礦粉目前有s75,s95,s105和s115幾個等級,主要以礦粉的比表面積或者是礦粉粒度進行分級;因為s105和s115礦粉粉磨難度大,以前的工藝不容易生產,所以目前混凝土裡使用比較成熟的是s75和s95礦粉,等級越高的礦粉就越容易生產出高強高效能混泥土,試驗表明,目前s115礦粉已經可以配製出c130高強高效能混泥土;礦粉的主要成分有氧化鈣、二氧化矽、三氧化二鋁、氧化鎂,佔95%以上。

礦粉對混凝土效能的影響的研究可以由「礦粉+水泥漿體」到「礦粉+水泥膠砂」再到「礦粉混凝土」逐步進行。但對於普通應用單位,如商品混凝土攪拌站,就不必遵循此規律,可借鑑有關研究成果,直接進行混凝土試驗,找出特定條件下的合理配合比。

5樓:午晟智造

粉煤灰和礦粉的使用1是為了節約水泥~2是可以減少混凝土的氣泡產生~粉煤灰很容易找到的~矽粉可以代替~

6樓:匿名使用者

混凝土主要由水泥、砂子、石頭加水構成,用粉煤灰或者礦粉主要是為了省水泥,不用也可以。

7樓:標養室

還可以用矽灰,不過成本太高,萬一沒有粉煤灰或礦粉,直接用水泥就行了。

混凝土中礦粉和粉煤灰的作用是什麼?

8樓:胥人萊野雲

(1)混凝土拌和料

和易性得到改善

摻加適量的

粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易於幫浦送、澆築成型,並可減少坍落度的

經時損失。

(2)混凝土的溫公升降低

摻加粉煤灰後可減少

水泥用量,且粉煤灰水化放

熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時混凝土的溫公升降低,可明顯減少溫度

裂縫,這對

大體積混凝土

工程特別有利。

(3)混凝土的

耐久性提高

由於二次

水化作用

,混凝土的

密實度提高,

介面結構

得到改善,同時由於二次反應使得易受腐蝕的

氫氧化鈣

數量降低,因此摻加粉煤灰後可提高混凝土的

抗滲性和抗

硫酸鹽腐蝕性

和抗鎂鹽腐蝕性等.同時由於粉煤灰

比表面積

巨大,吸附能力強,因而粉煤灰

顆粒可以吸咐水泥中的鹼,並與鹼發生反應而消耗其數量。

游離鹼數量的減少可以抑制或減少鹼集料反應。通常3既的粉煤灰摻量即可避免鹼集料反應。

(4)變形減小

粉煤灰混凝土的徐變

低於普通混凝土

。粉煤灰的

減水效應使得粉煤灰混凝土的乾縮及早期

塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低,但劣質粉煤灰會增加混凝土的乾縮。

(5)耐磨性

提高粉煤灰的強度和

硬度較高,因而粉煤灰混凝土的耐磨性優於普通混凝土。但混凝土養護

不良會導致耐磨性降低。

(6)成本

降低摻加粉煤灰在等

強度等級

的條件下,可以減少水泥用量約10%~15%,因而可降低混凝土的成本。

9樓:八叔王者教學

【摻合料】礦粉和粉煤灰都是混凝土摻合料。混凝土摻合料是為了改善混凝土效能,節約用水,調節混凝土強度等級,在混凝土拌合時摻入天然的或人工的能改善混凝土效能的粉狀礦物質。

【礦粉】主要化學組分為cao、sio2、al2o3、fe2o3等。

在混凝土中的作用有:減少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化熱、增進後期強度、改善混凝土的內部結構,提高抗滲和抗腐蝕能力。混凝土摻入磨細礦粉後能延緩膠凝材料的水化速度,使混凝土的凝結時間延長,這一性質對高溫季節混凝土的輸送和施工有利。

【粉煤灰】是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。

在混凝土中摻加粉煤灰節約了大量的水泥和細骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可幫浦性;減少了混凝土的徐變;減少水化熱、熱能膨脹性;提高混凝土抗滲能力;增加混凝土地修飾性。

混凝土中的粉煤灰用礦粉代替可能存在哪些問題

10樓:標養室

用礦粉代替粉煤灰,成本加大,礦粉**高,但礦粉活性高於粉煤灰,有利於提高混凝土強度,二者都有乙個合適的摻量,

11樓:匿名使用者

完全用礦粉代替粉煤灰技術不知道成熟不,現在粉煤灰技術很成熟,礦粉和粉煤灰互摻效果不錯。粉煤灰作為工業固體廢物,原材料的成本低,礦粉的**就不清楚。你了解下市場**,只要混凝土效果好,各項指標都滿足國家要求,算好成本和利潤。

12樓:匿名使用者

二者能降低混凝土的成本,粉煤灰比較粗,礦粉能增加水泥活性指數,不能用太多,用多了能降低水泥混凝土標號!

13樓:

商品砂漿因其具有許多獨特的優點,近年來在中國得到了迅速發展。保溫砂漿是商品砂漿的乙個重要型別。隨著建築節能要求的不斷提高,保溫砂漿近年來發展較快。

對保溫砂漿來說,保溫效能與容重有著密切的關係。一般來說,容重越低,保溫效能越好。但是,容重降低也會導致強度的降低。如何平衡容重與強度的矛盾,是配製保溫砂漿的關鍵問題。

粉煤灰是從燃燒的電廠煙囪收集下來的一種工業廢棄物,礦粉是冶煉鐵礦石時產生的一種工業廢棄物,這些都是最常用的摻合料,今年來已被廣泛應用於混凝土和普通砂漿的生產,起到了改善水泥基材料的綜合性能、降低生產成本和減輕環境負荷的作用。它也將對強度和容重產生較大的影響。伊立 [1]認為粉煤灰復合保溫砂漿既具高強度、耐久性好、容重輕、粘結強度高等優良效能, 同時又能達到隔熱保溫作用。

本章將通過試驗建立強度與容重的關係,尋找出最合適的粉煤灰和礦粉摻量。

2實驗原材料

1.水泥: 實驗所用水泥是32.5強度等級的普通矽酸鹽水泥。

2.粉煤灰: 取自開封電廠的ⅲ級粉煤灰。

3.礦粉: 取自北京首鋼的ⅰ級礦粉。

4.泡沫球: 原粒發泡顆粒,粒徑小於5mm。

3試驗方法

3.1配合比的確定採用水膠比1:2,膠材用量為500kg/m3泡沫球,粉煤灰、礦粉兩種摻和料替代水泥的質量百分比分別為0%、10%、20%、30%、40%、50%。

3.2 砂漿製備和測試先將準確稱量的原材料混合均勻,然後參照gb/t17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(iso法)》成型,24小時拆模,隨即放入標準養護箱中養護,至3天、7天、28天、90天,測定保溫砂漿各齡期的抗折強度及抗壓強度,28天容重測定是將試件養護24天後從養護箱中取出浸水4天後將表面用濕布擦乾,測得其濕容重,然後再烘乾至衡重測得其幹容重。

4結果與分析

4.1礦渣粉對保溫砂漿強度與容重的影響

1. 基本規律:

(1) 砂漿抗折、抗壓強度在前期(3d、7d)會隨著礦粉摻量的增加而整體呈下降趨勢,但在礦粉摻量為10%時有一極值點。

(2) 在後期(90d)砂漿強度迅速增長,且隨著礦粉摻量的增加砂漿強度先增加後降低。90d強度在礦粉摻量30%左右時強度達到最大值。

(3) 礦粉摻量對砂漿幹、溼容重的影響不大,在30%時容重較低。

2. 結果分析:

(1)砂漿強度取決於泡沫球接觸點水泥漿的數量和性質。水泥漿越多,接觸點越牢固;水泥漿強度越高,接觸點越牢固。

(2)前期(3d、7d)隨礦粉摻量增加,水泥漿數量增加,但水泥石強度降低,且後者的作用強於前者,所以砂漿強度隨礦粉摻量的增加而降低。其中7d強度在礦粉小摻量時有所增加,主要是因為礦粉顆粒與水泥顆粒級配較好,因此密實性較好,這也與礦粉摻量為10%時容重上公升相呼應。

(3)後期(90d)礦粉活性被激發出來,水泥水化釋放出的氫氧化鈣成為礦渣成分的鹼性激發劑,並與礦渣中的活性組分相互作用,繼續生成水化矽酸鈣、水化硫鋁酸鈣或水化硫鐵酸鈣,促進礦渣與水泥的繼續水化,且在摻量為30%時,釋放的氫氧化鈣量剛好能與礦渣中的活性組分相當,礦渣粉水化相對完全,使得強度最高。

(4)儘管水泥漿體積增加,但重量不增加。而且這些水泥漿都填充在泡沫球的空隙中,不產生總的體積增加。因此,礦粉對砂漿容重影響不大。

4.2.2礦渣粉煤灰復合的優勢互補效應

1. 固定水泥用量

單摻礦渣粉與單摻粉煤灰的保溫砂漿相比,兩者還存在一些差異,主要表現在:

礦渣粉的活性較高,因此摻礦渣粉的保溫砂漿雖然早期強度較低,但是後期能夠較快增長,後期強度甚至超過普通矽酸鹽水泥保溫砂漿。粉煤灰與礦渣相比,由於粉煤灰的玻璃體鈣含量較低,玻璃體中矽含量較高,[sio4]4-多以高聚體為主,因此粉煤灰中的玻璃體解體較困難,在水泥水化形成的惡性環境下解體速度很慢,隨粉煤灰摻量的增加,保溫砂漿早期強度降低幅度很大,但是後期強度((28d以後)卻能有所增長。

選取礦渣和粉煤灰以不同比例復合,希望能夠通過兩者效能上的差異,彌補各自的缺陷,獲得較好的砂漿效能,即達到優勢互補的效果。復合礦渣粉煤灰的保溫砂漿的強度能否超過單摻的強度,是評判復摻時能否表現出優勢互補效應的主要指標。

保持水膠比為0.5,水泥摻量為300g,粉煤灰、礦粉總摻量40%時復摻的強度結果。清晰可見,由28d和 90d水化齡期時砂漿d22、d13的強度超過單摻礦粉保溫砂漿d40和單摻粉煤灰保溫砂漿d04,可以認為在礦渣、粉煤灰總摻量為40%時,礦渣與粉煤灰復合確實能產生優勢互補效應。

諸多研究者對於復合水泥出現優勢互補效應這一事實已得到了承認,但是對於優勢互補效應產生的機理和條件,卻缺乏深入的研究**。

由於水泥中的細顆粒中不僅有熟料顆粒,還有礦渣和粉煤灰顆粒,它們的活性不同,水化速率也不同,在水泥水化過程中可以作為活性成分增加水化產物形成量,或作為活性微集料減少大孔數和降低孔隙率,以此對強度的提高作出貢獻。

4.2.3正交試驗本實驗試件尺寸為40mm×40mm×160mm,水膠比為0.

5.為考察復摻粉煤灰、礦渣粉對保溫砂漿抗折強度、抗壓強度及容重的影響,尋求最佳配合比,進行正交實驗。依據正交實驗資料處理理論,將粉煤灰、礦渣粉作為兩個因素,設計了二因素三水平正交實驗,其中因素均為替代水泥質量百分比。

1. 90天強度分析

90天正交試驗結果:對於90天抗折強度,按極差大小順序排出因素的主次順序為:

主→次 b,a,a×b。可見最好的搭配是b1a1,其次是b2a3,b2a2。

對於90天抗壓強度,按極差大小順序排出因素的主次順序為:

主→次 b,a,a×b。可見最好的搭配是b2a3,其次是b2a1,b3a2。

2. 容重分析

對於溼容重,按極差大小順序排出因素的主次順序為:

主→次 a×b,a。b。從表中可見最好的搭配是a2b3,其次是a3b1,a3b2。

對於幹容重,按極差大小順序排出因素的主次順序為:

主→次 a×b,a,b。從表中可見最好的搭配是a2b2,其次是a3b1,a3b2。極差r的大小用來衡量試驗中相應因素作用的大小。

極差大的因素,說明它的三個水平對考核指標所造成的差別大,通常是重要因素,而極差小的因素,則往往是不重要的因素。本實驗中,因素的主次順序對抗折強度及抗壓強度都為b﹥a。b因素波動的範圍大,即為主要因素。

強度最高的組合為a2b2,重最低的組合為a2b2。由直接看和計算得出的上述四種組合條件考慮因素的主次作用,用"綜合平衡法"最優的組合條件為a2b2,即a=30%,b=20%。

結論**研究目的在於根據保溫砂漿應用的需要,對礦渣粉、粉煤灰保溫砂漿各齡期強度與容重的研究,為摻礦渣砂漿在工程中的應用確定所需的相關引數,通過實驗及資料分析,其主要研究結論如下:

(1)礦渣粉的摻入使得保溫砂漿強度在前期降低,直到後期才有所增長,趕上甚至超過不摻礦渣的水泥砂漿。

(2)礦粉摻量對砂漿幹、溼容重的影響不大。

(3)粉煤灰摻入時與摻入礦粉規律相似,但其強度不及摻入礦粉的保溫砂漿。

(4)粉煤灰對砂漿容重影響不大。

(5)礦渣粉、粉煤灰復摻對保溫砂漿強度存在優勢互補效應。

(6)通過正交試驗,確定了新研製的復摻礦渣粉和粉煤灰的保溫砂漿90天其優化的摻量分別為:礦粉20%、粉煤灰30%.使膠凝材料的各級配、活性的激發最優,從而能使保溫砂漿的強度與容重達到最佳。

(7)復摻礦物摻合料的保溫砂漿不僅具有較好的強度,而且市場經濟性也很顯著。

粉煤灰和礦粉在混凝土中的作用有什麼不同

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