1樓：
閥門的打壓試驗包括：閥門的殼體試驗和閥門的密封試驗；
閥門的殼體試驗是檢驗閥體和閥蓋的緻密性，以及包括閥體和閥蓋連線處在內的整體殼體的耐壓能力。閥門的密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封效能的試驗。
一、殼體試驗步驟：
1、封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋，使啟閉件處於部分開啟位置；
2：給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到試驗壓力止回閥類應從進口端加壓；
3：保壓達到規定時間後，檢查殼體（包括填料及閥體與閥蓋連線處）是否有滲漏。
二、殼體試驗資料表：
三、閥門密封試驗的資料表：
四：閥門打壓試驗完後，審請質檢部門抽檢。抽檢合格後掛牌入庫。
2樓：匿名使用者
我是專業閥門設計工程師！閥門打壓很簡單的！將閥門關閉後，進口端封死用打壓機進行打壓，一般都是通過打水的方法進行，密封壓力是公稱壓力的1.
1倍強度壓力是公稱壓力的1.5倍。打壓後一般要保壓15s以上
3樓：匿名使用者
拿閘閥舉例吧：它有強度試驗、密封試驗、上密封試驗。強度試驗：
將閥門半開狀態，試驗鴨梨為公稱壓力的1.5倍。上密封：
閥門全開，一定要開到頂，弄鬆填料的螺母，開始打壓，壓力為1.1倍…你看下598標準吧！裡面很詳細
閥門試壓的方法是什麼？
4樓：
您好，麥格思維特(上海)流體工程****這方面的裝置是齊全的，管件類(高、低壓鋼管，軟管等)
高壓元件(感測器、轉接頭、液壓元件等)
壓力容器
柴油和汽油汽車零部件
詳細的測試報告會呈現整個測試流程的細枝末節，為工件的安全性和可靠性提供保障，測試壓力可達15,000 bar
可使用多種測試介質(液體、氣體、特殊介質)可匹配多種測試工件
測試壓力曲線可以靈活設定
專業的介面卡生產及壓力密封技術
高壓領域的專業能力和長久經驗
快速、可靠、靈活的測試裝置
希望可以幫到您，望採納。
閥門如何 打壓
5樓：範望亭虎倩
一般按閥門的用途選用對應介子及方法，常用氣、水、油就那氣體管道如氧氣、氫氣、煤氣都可用無油空氣試壓做它的嚴密性試驗，強度試驗常採用水。強度試驗壓力閥門工作壓力的1.25倍或1.
5倍。嚴密性試驗選用閥門的工作壓力。強度試驗將閥門兩端堵死加壓，主要檢查閥體強度及砂眼滲水，大小壓蓋是否洩漏。
嚴密性試驗是堵進或出口一側，主要檢查閥瓣密封面的嚴密性。氣體打壓小閥門可直接放入水桶內看氣泡，大閥門選用肥皂洗衣粉水外塗及保壓。以上是實際當中常選用的方法比較可靠。
6樓：實賢皇秋
閥門打壓一般分2部。一部是殼體試壓，一部是密封試壓
殼體試壓是閥門壓力的1.5倍。例如你閥門的壓力是16壓力。那麼殼體試壓就要達到24壓力
密封試壓是閥門壓力的1.1倍。例如你閥門的壓力是16壓力。那麼密封試壓就要達到17.6壓力。這樣就可以了
閥門如何進行強度試驗和嚴密性試驗?
7樓：匿名使用者
標準簡介
本標準規定了工業用金屬閥門的壓力試驗的術語、壓力試驗相關情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結果要求。
本標準適用於工業用金屬閥門。本標準應與閥門的產品標準配套使用。
本標準經供需雙方同意後也可適用於其他型別的閥門。
本標準是對gb/t 13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的修訂。本標準與gb/t 13927-1992相比，主要變化如下：
———標準名稱修改為《工業閥門 壓力試驗》（按國際標準的名稱）；
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋；
———增加「試驗相關規定」章節，規定買方的許可權；
———修改「試驗要求」章節中的「試驗專案、試驗持續時間」等要求；
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「洩漏率要求」等內容，增加了洩漏量等級；
———修改附錄的內容。
目錄 前言ⅲ
1 範圍1
2 術語1
3 壓力試驗相關情形2
3．1 買方的檢查2
3．2 密封試驗的選擇專案2
4 壓力試驗要求2
4．1 安全提示2
4．2 試驗地點2
4．3 試驗裝置2
4．4 壓力測量裝置2
4．5 閥門殼體表面2
4．6 試驗介質2
4．7 試驗壓力2
4．8 壓力試驗專案3
4．9 試驗持續時間3
5 試驗方法和步驟4
5．1 殼體試驗4
5．2 上密封試驗4
5．3 密封試驗方法4
6 試驗結果要求5
6．1 殼體試驗5
6．2 上密封試驗5
6．3 密封試驗5
6．4 合格證明書5
附錄a（規範性附錄）等同的規格6
附錄b（資料性附錄）本標準章條編號與iso／dis5208：2007章條編號對照7
8樓：神級人氏
本標準適用於工業用金屬閥門。本標準應與閥門的產品標準配套使用。
本標準經供需雙方同意後也可適用於其他型別的閥門。
本標準是對gb/t 13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的修訂。本標準與gb/t 13927-1992相比，主要變化如下：
———標準名稱修改為《工業閥門 壓力試驗》（按國際標準的名稱）；
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋；
———增加「試驗相關規定」章節，規定買方的許可權；
———修改「試驗要求」章節中的「試驗專案、試驗持續時間」等要求；
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「洩漏率要求」等內容，增加了洩漏量等級；
———修改附錄的內容。
9樓：
在閥門試壓平台上，先對閥門的出口端用盲板密封，進口端的盲板中間帶有小孔，便於通水或是氣體，對於強度試驗，先保持閥門處於開的狀態，然後按閥門的公稱壓力的1.5倍打水壓，在規定時間內保持殼體和法蘭面及盤根處無洩漏點，強度試驗為合格，對於嚴密性，有兩種試驗介質，水壓式按公稱壓力的1.1倍進行試驗，檢查密封面處的洩漏情況與標準對比，同時也可以用0.
6mpa的空氣進行試驗。具體的洩漏量要按標準執行，參照閥門設計手冊等工具書。
10樓：擺渡沱江
一般做法是：用板將法蘭面封住（上螺絲或用卡碼），然後用幫浦往裡面打水，達到規定的壓力要求後觀察是否有漏。
11樓：匿名使用者
主要是給大門進行打壓試驗。
12樓：暴晚竹諶鵑
（1）強度試驗
：閥門強度試驗，試驗前，應先將閥腔內的空氣排淨。試驗時將關閉稍微開啟，並將閥門通路一端堵嚴，水從另一端引入。
試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應開啟。閥門強度試驗時的試驗壓力符合管道及附件試驗壓力的有關規定。
蒸汽和非腐蝕性氣體用的閘閥，其閥門閘板應在裝配前單獨進行試驗。
（2）嚴密性試驗：水、蒸汽及壓縮空氣用閥門，以水為試驗介質進行嚴密性試驗；氨系統用各種閥門，應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。
閥門嚴密性試驗方法，試驗時，應關閉閥門，介質由通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。如果是閘閥，則兩端均應分別作上述實驗，這樣只需做一次試驗。閥體及閥杆的接合面以及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
閥門試壓的標準及規範
13樓：來自楊三寨雪白的月季花
閥門試壓的標準和規範如下：
1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
4、焊接連線形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或o型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。
強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。
8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中，閥門關閉力只允許乙個人的正常體力來關閉;不得借助槓桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件開啟時，也應隨之開啟。
13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾淨，還應作好試驗記錄。
擴充套件資料：
一、閥門試壓使用方法：
1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。
2、接通電源，點動油幫浦起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。
3、將液壓系統壓力調至5．0mpa，即可以進行正常工作。
4、工作程式：
(1)點動夾爪退到最大位置；
(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；
(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；
(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；
(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鐘左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32mpa；
(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；
(7)測試完 畢後，開啟放水或氣開關，洩掉壓力即可；
(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。
二、閥門試壓使用要求 ：
1、裝置安裝：校好裝置安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用n32 — 46#普通液壓油，n32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。
3、接通電源，按油幫浦啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鐘空載運轉後，調節油幫浦壓力在5 0mpa進行試機，各種動作，檢查各管路有無洩漏，發現不良現象，應立即停機排除。
4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，新增防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水幫浦開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用鎚擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑑定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。
三、閥門試壓注意事項：
1、測試台工作面應保持幹；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查o形圈損壞。
2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。
3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的裝置，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~c。
水管打壓試驗怎麼做
水管打壓試驗是把冷水管和熱水管用軟管連線在一起形成乙個圈，然後把試壓器接在任意的乙個出水口，這時的壓力指標會顯示出0個壓。當所有水管通路全部焊接好後才可以開始進行試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。測壓時，需要搖動千斤頂的壓桿使得壓力表的指標指向0.9 1.0左右，使現在的壓力是正常...
水管打壓怎麼做好水管打壓試驗步驟是什麼
一般用打壓試驗來判斷水管管路連線是否可靠。打壓測試是打壓冷熱水管的，所以首先用軟管把冷熱水管連線在一起，使冷熱水形成乙個圈。而且水龍頭位置最好堵住。試壓器可以接在任一出水口，這裡的壓力指標是0。其次，由於打壓測試不能與入戶水管接通，因此將所有水管通路都接好後要先封堵所有的堵頭，不能有滲水，接著關閉進...
有誰了解家裝水管打壓標準的，水管打壓試驗步驟是什麼
您這個問題好專業啊，一般沒有從事這行的人都不會了解的。正好我對這個問題也是比較感興趣，幫你諮詢了業內人士。原來水管打壓標準是多少水管打壓就是試驗水管連線處是否可靠，那麼水管打壓標準是多少呢？水管打壓試驗步驟是什麼呢？下面我就很你分享下水管打壓標準是多少及水管打壓試驗具體的步驟。水管打壓標準是 1 水...
閥門的試驗壓力是公稱壓力還是工作壓力
是按工作壓力選管的，不是按試驗壓力，試壓只是很短暫的乙個過程。公稱壓力 試驗壓力 工作壓力三者的區別與關係 1 公稱壓力 1 公稱壓力 製品在基準溫度下的耐壓強度，用pn表示，單位 mpa 2 基準溫度 材料不同，其基準溫度也不同。如鋼的基準溫度為250 c 3 公稱壓力1.0mpa，記為 pn 1...
閥門打壓氣壓和水壓一樣嗎？具體是怎麼算的
1 試驗壓力 殼體試驗壓力有1.1pn，也有1.5pn，根據客戶要求，密封試驗壓力有5 7bar，也有1.1pn。2 高壓氣體試驗過程要注意安全，做好防護，最好有遠端控制，另閥門潛入水中便於觀察。3 高壓氣試驗前需進行水壓試驗合格方可做高壓氣試驗，高壓氣壓加壓速度不宜太快。蘇州錦鵬機電裝置製造 宗志...